[发明专利]一种复合球体形式的钢水净化剂及生产方法有效
申请号: | 201410715201.X | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104498668A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 倪冰;杨勇;刘浏;贺庆;姚同路;孟华栋;赵军普;王乐 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | C21C7/04 | 分类号: | C21C7/04 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 球体 形式 钢水 净化剂 生产 方法 | ||
1.一种复合球体形式的钢水净化剂,其特征在于,其表现形式是一种复合球体,复合球体由球团核和外壳构成,球团核为金属材料,外壳为碳酸盐,所述的球团核包括硅、锰、铝的合金粉的混合物构成,
球团核由下述原料按重量百分比制备而成:硅铁粉20%~100%、锰铁粉0~100%、铝屑或铝铁粉20%~100%、粘结剂0.5%~10%;球团核粘结剂为无机粘结剂,或在无机粘结剂中加入少量有机物;
外壳包括碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠、氧化钙、氧化镁的一种或不超过三种的混合物构成;
外壳由下述原料按照重量百分比制成:碳酸钙0~100%、碳酸镁0~100%、碳酸钠0~60%、氧化钙0~100%、氧化镁0~100%、无机粘结剂0.5%~20%。
2.根据权利要求1所述的复合球体形式的钢水净化剂,其特征在于,球团核原料按重量百分比为:硅铁粉20%~50%、锰铁粉20%~60%、铝屑或铝铁粉15%~40%、粘结剂1%~8%。
3.根据权利要求1所述的复合球体形式的钢水净化剂,其特征在于,无机粘结剂为膨润土、粘土、普通水泥、硅酸钠、硅溶胶或氢氧化铝凝胶中任意一种或两种以上的混合物,有机物为聚乙烯醇或草酸。
4.根据权利要求1所述的复合球体形式的钢水净化剂,其特征在于,外壳原料按照重量百分比为:碳酸钙15~80%、碳酸镁0~50%、碳酸钠0~20%、氧化钙0~50%、氧化镁0~20%、无机粘结剂1%~10%。
5.根据权利要求1所述的复合球体形式的钢水净化剂,其特征在于,外壳使用的无机粘结剂为铝酸钙粉、铝酸钙水泥或Al2O3·12CaO的铝酸盐。
6.一种权利要求1所述的复合球体形式的钢水净化剂的生产方法,其特征在于,工艺步骤如下:
(1)采用压球机制备球团核
备料:采用粉状或粒状硅铁、锰铁、铝,或硅锰铝元素组成的合金粉为原料,其中,原料中金属元素硅、锰、铝占重量的20~100%,Fe:余量;外加入原料重量0.5%~10%的粘结剂;
搅拌混匀:采用搅拌机将原料和粘结剂充分搅拌均匀;
造球:采用压力不小于10t~20t的压球机将物料压制成小球,经筛分后,选出直径5~20mm的小球,作为球芯备用;
或者采用圆盘造球机制备球团核;
(2)制备复合球体:
外壳混料:按配比将外壳所需的原料在混料器中进行充分混合,碳酸盐粒度小于1mm,氧化钙、氧化镁的活度大于200m1,粒度小于1mm,混料时间为1h~3h备用;
形成复合球体:在圆盘造球机内的小球作为内核,加入碳酸盐粉剂和粘结剂,碳酸盐重量为球团核的0.5~10倍,粘结剂重量占碳酸盐的0.5%~10%,滚动造球,碳酸盐形成外壳,形成复合球体,直径不超过50mm;
烘干或室温干燥:将复合球体在80℃~220℃下,烘干1~6h,得到残余水分不大于0.5%的钢水净化剂;或在室温下干燥24h以上,得到残余水分不大于0.5%的钢水净化剂。
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