[发明专利]马达冲洗阀座及其加工方法

权利要求书

1.马达冲洗阀座，其特征在于，阀座内设置有左阀座换向控制油道与右阀座换向控制油道，且左阀座换向控制油道与左油道相连，右阀座换向控制油道与右油道相连；同时在阀座还设置有下阀座冲洗油道与上阀座冲洗油道，且下阀座冲洗油道与上阀座冲洗油道连通，并在阀座上设置有用于限位固定安装配油盘的配油盘定位销孔；此外，阀座上设置有与配油盘上的腰形油口相对应的左腰形油口和右腰形油口，右油道上设置有用于连接外部供油通道的右油道外部油管紧固螺纹孔，左油道上设置有用于连接外部供油通道的左油道外部油管紧固螺纹孔，并在阀座上设置有阀座左安装平面和阀座右安装平面。

2.根据权利要求1所述的马达冲洗阀座，其特征在于，阀座上设置有冲洗阀座安装螺钉孔。

3.根据权利要求2所述的马达冲洗阀座，其特征在于，阀座上设置的冲洗阀座安装螺钉孔呈对称布置。

4.根据权利要求1所述的马达冲洗阀座，其特征在于，阀座一侧设置有四个阀座内螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的马达冲洗阀座，其特征在于，左腰形油口与右腰形油口关于上阀座冲洗油道中心线呈对称结构布置。

6.根据权利要求1所述的马达冲洗阀座，其特征在于，左油道端部为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的马达冲洗阀座，其特征在于，右油道端部为弧形结构。

8.根据权利要求1所述的马达冲洗阀座，其特征在于，阀座左安装平面的平面度为0.01mm，其表面粗糙度为0.8μm，阀座右安装平面的平面度为0.005mm，其表面粗糙度为0.4μm。

9.马达冲洗阀座加工方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)选取基体材料，基体材料要求：材质QT600-3，组织致密，无影响质量的缺陷，基体材料取样硬度为180～270HBS，抗拉强度495N/mm²～510N/mm²，铸造精度按GB/T6414-CT-8执行；

2)对步骤1)中选取的基体材料去除飞边、批缝，表面喷丸处理，并进行人工时效处理，以消除内应力，得铸件坯体；

3)将步骤2)中获得的铸件坯体进行机加工，并以阀座左安装平面和阀座右安装平面互为基准，在加工过程中对阀座左安装平面和阀座右安装平面留加工余量，其余各结构按设置分两次装夹完成加工，得阀座；所采用的加工设备为立式加工中心，并在立式加工中心内安装有生产动态抽检检测仪，检测阀座关键尺寸；

4)对步骤3)中加工获得阀座进行抽样检测，抽检率不低于5％，样品检测为全检；

5)对步骤4)中检测合格的阀座整体进行磷化防蚀处理；

6)对步骤5)中进行磷化防蚀处理完毕的阀座去除毛刺。

10.根据权利要求9所述的马达冲洗阀座加工方法，其特征在于，步骤3)对阀座左安装平面和阀座右安装平面进行双面同时研磨精加工。