[发明专利]一种陶瓷泡沫固化成型的方法有效
申请号: | 201410715263.0 | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN104496523A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 余娟丽;吕毅;赵英民;郭世峰;裴雨辰 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 泡沫 固化 成型 方法 | ||
1.一种陶瓷泡沫固化成型的方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步,配制混合浆料,
以硅溶胶为液相,加入陶瓷粉体组成混合浆料;
第二步,混合浆料球磨,得到混合均匀的浆料;
第三步,在球磨后的浆料中加入发泡剂,机械搅拌发泡,得到泡沫浆料;
第四步,低温凝胶固化,
泡沫浆料注入模具,在低温下使泡沫浆料充分固化成型,脱模,得到陶瓷泡沫坯体;
第五步,陶瓷泡沫坯体干燥,烧结,得到陶瓷泡沫体。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡沫固化成型的方法,其特征在于:所述第一步中陶瓷粉体为氧化铝粉,混合浆料中氧化铝粉的质量百分比为40~70%。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡沫固化成型的方法,其特征在于:所述第一步中陶瓷粉体为氮化硅粉、氧化钡粉和氧化铝粉,氧化钡粉和氧化铝粉的添加量以硅溶胶中的二氧化硅的质量为基准,三者的化学计量比为BaO-Al2O3-2SiO2,氮化硅粉质量占混合浆料中固相总质量的80~90%,混合浆料中固相总质量指氮化硅粉、氧化钡粉、氧化铝粉和硅溶胶中二氧化硅的总质量,混合浆料中总的固相含量为45%~65%。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡沫固化成型的方法,其特征在于:所述第四步中凝胶固化的温度≤-40℃。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡沫固化成型的方法,其特征在于:所述第五步坯体干燥为常温或加热条件下进行。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡沫固化成型的方法,其特征在于:所述第一步硅溶胶中添加分散剂,分散剂为聚丙烯酸铵、四甲基氢氧化铵或柠檬酸铵,添加量为混合浆料固相总质量的0.5~3%。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡沫固化成型的方法,其特征在于:所述第一步硅溶胶中添加粘结剂,粘结剂为聚乙二醇或羧甲基纤维素钠,添加量为混合浆料固相总质量的0.5~3%。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡沫固化成型的方法,其特征在于:所述第一步中硅溶胶为碱性或酸性。
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