[发明专利]一种卧式钢球机出球口上的调整装置

说明书

  

技术领域：

    本发明涉及一种出球口上的调整装置，特别适用于卧式钢球机上使用。

背景技术： 

卧式钢球研球机是轴承厂和专业钢球制造厂，对钢球在硬磨后进行精研或超精研加工钢球用的专用机床，钢球在加工过程中，沿进球口进入两磨板之间，钢球沿磨板同心圆沟槽运动，由于主轴的旋转和两球板之间的压力而使其产生自转和公转，从而受到挤压和磨损，并通过料盘的旋转实现大循环加工。钢球在不同位置的同心沟槽内运动时，由于内、外沟槽线速度的不同，而使不同沟槽钢球的磨削量产生差异，为了保证同批钢球加工的批直径变动量，使钢球能够在内、外沟槽内充分交替循环就显得尤为重要。

发明内容： 

本发明的任务是提出一种可根据加工钢球直径的大小，合理调整出球口的位置及角度的一种卧式钢球机出球口上的调整装置。

本发明的任务是这样完成的，一种卧式钢球机出球口上的调整装置，其特征在于：弯板固定在磨板的侧面，所述的弯板上固定有支架轴，所述的支架轴的另一端固定在连接块一端的孔里，连接块的另一端孔里固定有转轴，所述的转轴上固定有出球滑板，所述的出球滑板上的出球口与料盘对接。所述的支架轴可随着球板的厚度沿弯板上的槽移动，所述的转轴在连接块的另一端孔里转动和移动。所述的出球滑板上有一个光滑平整的内面，内面里分别设置有出球口内侧和出球口外侧。所述的出球口内侧与磨板内沟槽相对应，所述的出球口外侧与磨板的外沟槽相对应。所述的料盘外侧与磨板内沟槽相对应，所述的料盘内侧与磨板外沟槽相对应。 

本发明具有以下效果：本技术方案设计的出球口可360°调整，可根据加工钢球直径的大小合理调整出球口的位置及角度，使钢球在磨削过程中进行内、外沟充分的交替循环，更好的保证了钢球的批直径变动量。 

附图说明： 

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是钢球加工过程中的运动路线示意图；图4是磨板内、外沟槽结构示意图。

图面说明：1、磨板，2、弯板，3、支架轴，4、转轴，5、连接块，6、进球口，7、出球滑板，8、料盘，9、出球口内侧，10、出球口外侧，11、料盘外侧，12、料盘内侧，13、外沟槽，14、内沟槽。 

具体实施方式： 

本技术方案解决的是根据钢球直径的大小，合理调整出球滑板7的位置及角度。如图1图2所示，出球滑板7与转轴4固定在一起，转轴可以在连接块5一端孔内移动和转动，连接块上的另一端孔里固定有支架轴3可以上下移动及旋转，支架轴3固定在弯板下面，弯板固定在磨板1上，进一步说：弯板2是通过螺钉固定在磨板1的侧面，此结构可根据球板开沟槽的位置来前后调整出球滑板7的位置，支架轴3通过螺钉固定在弯板上，可随着球板的厚度沿弯板2长槽移动，支架轴3的另一端通过螺钉固定在连接块5的另一端孔内，连接块可沿支架轴上下移动和转动，此结构可根据加工钢球直径的大小合理调整出球滑板7的高度位置，所述的出球滑板7的一端与转轴4固定，转轴的另一端通过螺钉固定在连接块5的孔内，所述的转轴可在连接块的孔内转动和移动，此结构可调整出球滑板的倾斜角度，能使钢球从出球滑板上的出口均匀流入料盘8，所述的出球滑板7与料盘8对接（如图3所示），所述的出球滑板有一个光滑的内面，光滑的内面里分出球口内侧9和出球口外侧10，所述的出球口内侧与磨板内沟槽14相对应，所述的出球口外侧与磨板的外沟槽13相对应，所述的料盘8的外侧与磨板的内沟槽14相对应，所述的料盘内侧12与磨板的外沟槽13相对应。

工作时，根据加工钢球直径的大小通过支架轴3和转轴4调整出球滑板的上下和倾斜度，钢球从料盘中B点位置随料盘的旋转开始运动，箭头所示为料盘旋转方向，料盘旋转一周后，钢球所达A处，然后做直线运动，沿进球口6进入磨板之间，在两磨板之间，钢球沿磨板同心圆沟槽运动，当钢球运动到固定磨板开口上侧时，进入出球滑板7从出球口流入料盘B处，沿箭头所示，完成一个循环，料盘外侧11与磨板内沟槽14相对应，料盘内侧12与外沟槽13相对应，而出球滑板7内面上的出球口内侧9与磨板内沟槽相对应，出球口外侧10与磨板外沟槽13相对应，这样当料盘外侧的钢球旋转一周后，进入的则是磨板的内沟槽，在内沟槽内进入出球口内侧9，然后是沿着出球口内侧流入料盘内侧12，这样完成了钢球位置的互换，当进入下一个循环时，钢球则进入磨板的外沟槽完成磨削。