[发明专利]一种大倾角皮带专用吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊具，具体地说，是一种大倾角皮带专用吊具。

背景技术

大倾角皮带输送机又称挡边带式输送机，系一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是特别适用于大倾角输送的具有波状挡边和横隔板的输送带；在高度一定的情况下，为保证硫化接头质量，一些大倾角皮带在制造厂中预制为环状整体。

部分大倾角皮带机采用全封闭形式，倾角角度大，使用常用吊装设备，需使用大型吊机，并且需多次倒换吊具，造成吊装效率不高。

图1为已知的吊具的主视图，图2为图1的侧视图，图3为已知吊具的使用状态示意图。这种吊具只能从胶带中间穿过进行吊装，安装吊具后吊装胶带的长度等于胶带总长的一半，对吊车吊装性能要求高。

因此已知的大倾角皮带吊具存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的大倾角皮带专用吊具 。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种大倾角皮带专用吊具，包括吊挂承载单元和压紧单元，其特征在于：

所述吊挂承载单元包括固定面板，活动面板，翼缘托管和主托管，其中：主托管为一段钢管，两端上方各固焊一段翼缘托管，主托管和翼缘托管的边缘对齐，且主托管和翼缘托管的一端部设置上下贯穿的通孔；固定面板和活动面板是两块大小相同的平行设置在主托管两端的侧板，其顶端各设一吊耳，固定面板下部与主托管和翼缘托管垂直固焊，活动面板下部开设与主托管和翼缘托管直径相同的孔口，且使主托管和翼缘托管穿过所述孔口并用托管销轴穿过主托管和翼缘托管的通孔锁定；

所述压紧单元包括横梁和顶杆，横梁为一根两端设置孔口与销轴孔的槽钢，横梁通过孔口架设在固定面板，活动面板的上部，且用横梁销轴穿过销轴孔固定；横梁上还在两端孔口内侧适当位置各焊接一螺母，顶杆为带螺纹的长螺杆，两顶杆穿过各自螺母下伸，且对准下部的翼缘托管，在顶杆下端设置弧形板，弧形板为钢板，弧形板内衬有胶垫；转动顶杆能使弧形板上升或下降。

本发明的大倾角皮带专用吊具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的大倾角皮带专用吊具，其中所述主托管为直径150-200mm钢管。

前述的大倾角皮带专用吊具，其中所述翼缘托管为直径120-150mm钢管。

前述的大倾角皮带专用吊具，其中所述主托管为长大倾角皮带的宽度长50-100mm的钢管。

前述的大倾角皮带专用吊具，其中所述翼缘托管为长比大倾角皮带翼缘的宽度短50mm的钢管。

采用上述技术方案后，本发明的大倾角皮带专用吊具具有以下优点：

1、吊具结构简单，制作方便；

2、吊装安全性好，防止大倾角裙边皮带因钢丝绳吊具收紧受损，避免误工、误时和材料损耗；

3、提高皮带吊装施工效率，可推广到长度长、倾角角度大的大倾角皮带输送机系统；

4、锁紧胶带，可在整条胶带任意一点使用；

5、使用该吊具后，吊装胶带长度最短可达原胶带总长的1/4，大幅缩减吊装作业中对吊装高度的要求，对吊装性能要求降低，从而减少吊车台班费用。

附图说明

图1为已知的吊具的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为已知吊具的使用状态示意图；

图4为本发明实施例的大倾角皮带专用吊具使用状态示意图；

图5为本发明实施例的弧形板结构示意图。

图中：1圆筒，2侧板，3吊耳，4大倾角皮带，5固定面板，6横梁，7顶杆，8横梁销轴，9活动面板，10托管销轴，11翼缘托管，12主托管，13弧形板，14胶垫。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

一种大倾角皮带专用吊具，包括吊挂承载单元和压紧单元。

实施例1

现请参阅图4，图4为本发明实施例的大倾角皮带专用吊具使用状态示意图。如图所示，所述吊挂承载单元包括固定面板5，活动面板9，翼缘托管11和主托管12，其中：主托管12为一段钢管，两端上方各固焊一段翼缘托管11，主托管和翼缘托管的边缘对齐，且主托管和翼缘托管的一端部设置上下贯穿的通孔；固定面板5和活动面板9是两块大小相同的平行设置在主托管12两端的侧板，其顶端各设一吊耳3，固定面板5下部与主托管和翼缘托管垂直固焊，活动面板9下部开设与主托管和翼缘托管直径相同的孔口，且使主托管和翼缘托管穿过所述孔口并用托管销轴10穿过主托管和翼缘托管的通孔锁定；