[发明专利]一种高加填阻燃纸及其制备方法在审
申请号: | 201410716513.2 | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN104532659A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 王庆艳 | 申请(专利权)人: | 王庆艳 |
主分类号: | D21H11/20 | 分类号: | D21H11/20;D21H11/18;D21H17/28;D21H17/67 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林伟斌 |
地址: | 528231 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加填 阻燃 及其 制备 方法 | ||
1.一种高加填阻燃纸的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)打浆:将浆料放入打浆机中打至打浆度介于30~50°SR之间;
(2)添加:向经过步骤(1)打浆的纸浆中依次加入羧基含量为1.8~2.5mmol/g的改性纤维、阻燃填料、淀粉溶液、填料进行混合;所述改性纤维的含量为绝干浆的10%~30%;所述阻燃填料的质量为绝干浆重量的5%~10%,所述淀粉溶液以1.0~10kg/吨绝干浆的量添加到造纸湿端系统混合浆池中混合得到造纸浆料,所述填料的质量为绝干浆重量的10%~40%;
(3)成型:将经过步骤(2)混合后的纸浆在造纸机上按照50~200g/m2的定量进行抄造,压榨和干燥后得到所述阻燃纸;
所述改性纤维是采用TEMPO系列氮氧基类氧化体系来对植物纤维进行羧基化改性后得到的;
所述阻燃填料由磷酸、尿素和铝镁水滑石制备得到。
2. 根据权利要求1所述高加填阻燃纸的制备方法,其特征在于,所述的阻燃填料的制备方法,包括如下步骤:将磷酸溶液倒入反应器中加热搅拌,温度升到60~70℃加入尿素,等温度升到130℃时加入镁铝水滑石,保温10~15min,将产物倒出,固化、粉碎后得到所述阻燃填料。
3. 根据权利要求1所述高加填阻燃纸的制备方法,其特征在于,所述淀粉溶液的制备方法为:
对淀粉原料进行前处理得到浓度15~29%的第一淀粉溶液;
通过水浴法将所述第一淀粉溶液稀释并升温,得到润胀后含不同粒径淀粉球的所述淀粉溶液,所述淀粉球为粒径大于10微米圆润而未破裂的淀粉球体。
4. 如权利要求2所述高加填阻燃纸的制备方法,其特征在于,所述磷酸:尿素:铝镁水滑石的质量份数比为1:0.85~0.95:0.15~0.35。
5. 如权利要求1所述高加填阻燃纸的制备方法,其特征在于,所述改性纤维是采用选择性氧化体系来对植物纤维进行羧基化改性后得到的,所述选择性氧化体系包括对所述植物纤维的仲羟基进行选择性氧化的氧化剂体系以及对植物纤维的伯羟基进行选择性氧化的氧化剂体系。
6. 如权利要求2所述高加填阻燃纸的制备方法,其特征在于,所述的加热的升温速率3~6℃min-1,聚合反应温度不超过130℃;所述固化是将产物放入高温箱中,在210~230℃下固化2~2.5h。
7. 如权利要求2所述高加填阻燃纸的制备方法,其特征在于,所述阻燃填料为过320目筛的粉末。
8. 如权利要求1所述高加填阻燃纸的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)还包括:
在所述混合浆池出口处的造纸浆料中以0.1~1kg/吨绝干浆的量添加固着剂并混合搅拌均匀;所述固着剂为阳离子聚丙烯酰胺,阴离子聚丙烯酰胺、丙烯酰胺共聚物、聚酰胺环氧氯丙烷以及聚丙烯酰胺-乙二醛聚合物中的至少一种。
9. 如权利要求3所述高加填阻燃纸的制备方法,其特征在于,所述淀粉原料为原淀粉、阳离子淀粉、两性淀粉以及改性淀粉的衍生化合物中的至少一种。
10. 一种由权利要求1~7任一项所述高加填阻燃纸的制备方法制备得到的高加填阻燃纸。
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