[发明专利]采用煅压球制作的金属梁柱龙骨框架

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑物、构筑物的梁柱龙骨框架，特别是采用煅压球制作的金属梁柱龙骨框架。它可移动，适用于建筑物、构筑物的搭建。

背景技术

目前，建筑行业在建造房屋建筑物或构筑物时，采用的框架结构类型很多，有砖木结构的，它是以砖墙、砖柱、木质屋架作为主要承重结构。这种结构形式只适合建造低层的建筑物如散居的房屋，庙宇等。它虽然建造简单，费用较低，但是现场湿作业量大，劳动强度大，且建造的房屋抗剪能力差，很难抵遇突如其来的自然灾害。有砖混钢筋框架结构的，它是以砖墙或砖柱、钢筋混凝土框架、楼板和屋顶承重构件作为主要承重结构。这种结构形式是目前住宅建设中建造数量最大、采用最普遍的结构类型。它虽然能建造较高的建筑物，但是它施工工艺复杂，需用大量的壳子板，施工架，重型调运设备等，且现场湿作业量大使工人体力劳动强度大。同时复杂的拆装框架十分繁琐，损耗大，工地脏乱，施工期间，事故隐患多，工期长。由于考虑建筑物它本身存在热胀冷缩现象，过度高大的建筑需要考虑伸缩缝和变形参数，因此这类建筑物的三维一般限制在50-60米范围内。有钢结构的，其主要承重框架结构的梁、柱构件全部采用金属材质制作。这种结构形式自重轻，整体性、刚度较好，而且可以把梁或柱浇注成各种需要的截面形状，能建成大跨度、较大空间的建筑物，特别适合大型公共建筑。但是，由于各种建筑原材料加工基本没有实现标准化、规模化、商业连锁式生产销售的现代生产运营模式，在国内还没有专用的标准化建筑生产线和建材加工配套生产链条，因此，建筑成本往往很高。有混搭结构的，它是将砖木结构、砖混钢筋框架结构及钢结构这三种框架结构形式混搭在一起。该混搭结构既混搭了上述三种框架结构的优点，也兼备混搭了上述三种框架结构的缺点。…等等。

除此之外，上述框架结构还存在着难以解决的共同的技术问题：即 建筑材料笨重，搬运困难；施工现场湿作业工作量大，劳动强度大；手工作业多，工期长；使用建材量巨大，运输费用高；施工工艺复杂，施工难度大，建筑整体性差，安全隐患多；建设成本高，售价贵；耗费能源，入住者使用不舒服；使用大量脚手架，模板，损耗大，成本高，施工周期长；建筑现场使用大量的施工机械。

发明内容

 本发明的目的在于提供一种采用煅压球制作的金属梁柱龙骨框架，它能够克服已有技术的不足，具有可整体移动、轻便、能快速组装的特点，能够让龙骨构件的预制型材生产形成模式化生产链条；能够实现配套建材标准化模式并在生产线上进行规模生产，由此可大大降低成本，提高行业采用率。

其解决方案是：采用煅压球制作的金属梁柱龙骨框架的施工工艺包括如下的具体施工方法步骤：

1、制作金属球架。 按照设计要求在专门的标准车间生产线上加工制作作为受力支撑点的标准件金属球体，该金属球体能均匀承载压力、剪力、扭力、对应力等。并在金属球体的球面上制作不同方向且主要起支撑和连接作用的榫口，榫口上连接有配杆，制成金属球架。

    2、加工制作作为建筑物的空心柱子和墙体内的空心横梁、空心纵柱的标准件管件，该标准件管件尺寸应为设计规定要求的一间房子的长、宽、高的尺寸，重量约在1-2名工人能用手搬动和抬起为准。     

3、将运输到施工现场的金属球架和标准管件，按照设计规定要求现场组装成单元间龙骨框架，该单元间龙骨框架的立体空间以实际需要单元间房的大小为准。

4、在机械设备的帮助下吊装搬运，将单元间龙骨框架一间一间地按图纸设计要求东西方向、南北方向组装成中间为通透天井的单元层龙骨球架结构； 

5、在机械设备的帮助下，将中间为通透天井的单元层龙骨球架结构按图纸设计要求一层一层组装成中间为通透天井式的楼体主体球架结构，该主体球架结构应能使建筑物达到可承受荷载能力。  

6、在龙骨框架的搭建过程中，需要在同一平面内的管件与管件之间增加钢筋牵拉以增强连接，使龙骨框架达到稳固、承重、抗风、抗震的设计要求，从而提高龙骨框架的荷载荷重能力，抗剪抗扭能力，抗风、抗震能力，特别是能够足以达到抵御巨大台风、飓风等的能力。

7、将墙板嵌入到楼层的各单元层球架结构中，起巩固球架结构的作用，形成组合套房单元，至此完成建筑物的主体球架结构施工作业。

所述墙板是按墙体内墙板、外墙板、地板、楼顶板、屋面板、楼梯板、围栏板等的实用功能设计要求，进行标准化、规模生产，并在墙板的版面和版端、版角处预留出洁具、电器电源、通讯线路、管道、门窗、建筑配件、或家具、壁橱、以及安装门窗所需要的接孔、插头、榫铆及通水管、通净化空气孔、通冷热风孔、通讯孔等。