[发明专利]机织褶皱面料的织造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种织造方法，具体来说涉及一种机织褶皱面料的织造方法，属于纺织品生产方法技术领域。

背景技术

随着经济的发展和生活水平的不断提高，消费者对日常生活用品的质量要求也越来越高，例如纺织用品，消费者的要求不仅仅停留在手感、舒适度上，而且对纺织品的花型、质感等提出了更高的要求。本发明涉及的机织褶皱面料的织造方法主要用于织造家纺面料，亦可用作服装面料。褶皱面料的生产主要体现在原料及后整理技术方面，如中国申请号201310237059.8的专利申请文件公开的一种褶皱面料，主要是优化经纬纱原料，通过对面料后整理加工出褶皱效果。面料经过后整理处理后，原料本身的性能会发生改变，手感及外观都会发生变化，并且该褶皱是后期热收缩处理，由于生产工艺限制，呈现的褶皱较为呆板，不自然，本领域的技术人员也在尝试织褶皱面料的织造方法，但是现有技术中的方法工艺较为复杂、生产成本较高，并且在生产过程中容易出现问题，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

 本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种机织褶皱面料的织造方法，该方法不仅仅满足消费者的要求，生产的褶皱自然、美观，而且该褶皱不易变形，效果好。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种机织褶皱面料的织造方法，其特征在于，所述织造方法如下：

（1）原料准备，经纱采用高低双织轴，高轴选择纱支数为60/2的精梳纯棉纱，低轴选择纱支数为40/2的精梳纯棉纱，纬纱选择纱支数为40的普通棉纱；

（2）整经：分批整经；

（3）浆纱：无PVA上浆，克服纱线毛羽纠缠引起的停经及布面张力不均匀问题，降低面料的疵点；

（4）剑杆提花织造准备：因为褶皱面料的特点，需将现有的剑杆织机的经轴改装为高低双织轴；

花型准备：小提花组织；

（5）剑杆-340 高低双织轴织造；

（6）修整；

（7）退浆、定型、预缩。  采用酶退浆工艺，定型采用热定型工艺，并需加大超喂量3%。

作为本发明的一种改进，所述步骤（1）中纯棉纱的颜色可为任意色。

作为本发明的一种改进，所述步骤（2）通过分批整经，整经根数7336-9494根。

作为本发明的一种改进，所述步骤（3）所用的浆料为磷酸酯淀粉。

作为本发明的一种改进，所述步骤（4）中高低双织轴穿综时，边组织采用高轴纱，地组织选取140根高轴纱170根低轴纱相间排列，地组织穿综采取{（1.2.3.4.5.6.7.8）*17+1.2.3.4} 4入/筘+{（1.3.5.7.2.4.6.8）*21+1.3}2入/筘，合计每循环120筘、310根经纱。

作为本发明的一种改进，所述地组织选取纬二重组织，边组织选取平纹组织。

作为本发明的一种改进，所述步骤(5)中的织机为电子多臂-340高低双织轴的剑杆织机，门幅为106英寸；织造的工艺设计为：经向密度287根/10cm，纬向密度236根/10cm，经纬同色，织造车速为290转/分钟。

作为本发明的一种改进，所述步骤（7）中定型为热定型。

相对于现有技术，本发明的有益效果如下：1）整个织造工艺简单、容易控制；2）该技术方案通过对现有织机的经轴改造升级，将织机的普通经轴改为高低双织轴，赋予面料新的风格，且便于工人操作，面料采用高低双织轴配合变化经密进行机织织造，高轴经纱以452根/10cm的经密与纬纱采用平纹组织交织，低轴经纱以221根/10cm的经密与纬纱采用纬重平组织交织，再配合低轴较高的送经量实现了面料表面的褶皱效果；3）该织造方法织造出来的褶皱下机或洗涤后均不会伸展或变形，使用效果好，实用性能佳，有利于推广使用；4）该技术方案直接通过织机织造出具有褶皱效果的面料，对于原料无特别要求，适用于任何纺织原料，且无需经过后整理加工褶皱，更加健康环保，同时降低生产成本，直接织造出的褶皱下机或洗涤后均不会伸展或变形，使用效果好，实用性能佳，有利于推广使用；5）该技术方案选取纯棉作原料，取自天然，源于生态，是居家生活中最传统的家用纺织品，也是最经久不衰的床品面料，为消费者所喜爱，由于该工艺织造机制褶皱，无需经过后续处理加工褶皱，更加健康环保，同时降低了生产成本，便于大规模的推广使用。

具体实施方式

为了加深对本发明的认识和理解，下面结合具体实施方式对本发明进一步的说明和介绍。