[发明专利]一种微纳复合细晶钨材料的制备方法有效
申请号: | 201410716933.0 | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN104451226A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 范景莲;李鹏飞;成会朝;田家敏;韩勇;刘涛;高阳;张梓卓 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C27/04;B22F1/02 |
代理公司: | 中南大学专利中心 43200 | 代理人: | 胡燕瑜 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 细晶钨 材料 制备 方法 | ||
1.一种微纳复合细晶钨材料的制备方法,微纳复合细晶钨由碳化物和钨组成,碳化物为TiC和ZrC中的一种或两种,质量百分含量为总量的0.1~2.0%,其特征在于包括以下步骤:
(1)纳米碳化物颗粒改性
根据成分设计选取一种或两种碳化物,配置成碳化物悬浊液,并将碳化物悬浊液与钨酸盐溶液混合搅拌,加入反应分散剂,控制pH值≤5或≥8,形成均匀胶体,使钨酸盐均匀包覆在碳化物表面;经沉淀、静置陈化、抽滤得到钨酸盐包覆的碳化物粉末;最后经热还原,制备出钨纳米薄层包覆碳化物粉末,纳米薄层厚度10-30nm;
(2)PCA高能球磨
采用液态过程控制剂介质,加入保护气氛,将改性后的纳米碳化物颗粒和钨粉末与进行高能球磨,获得微纳复合粉末;
(3)干燥制粒
在真空状态下干燥,干燥温度50-100℃;采用压制方式将复合粉末制成板状或棒状后进行粉碎、过筛;
(4)成形
将复合粉末装入压模模腔内,采用模压或等静压,对复合粉末进行成形;
(5)高温烧结
采用保护性气氛烧结,烧结温度为1600℃-2200℃,保温时间为60~600min得的微纳复合细晶钨材料;其晶粒细小且分布均匀,钨晶粒度在10μm以下,碳化物粒子相为0.2-0.5μm,均匀弥散分布于钨晶粒与晶界。
2.如权利要求1所述微纳复合细晶钨材料的制备方法,其特征在于:所述的钨酸盐是钨酸铵、仲钨酸铵或偏钨酸铵。
3.如权利要求1所述微纳复合细晶钨材料的制备方法,其特征在于:所述的碳化物悬浊液为10-30g/L,钨酸盐溶液为50~250g/L,并且碳化物悬浊液与钨酸盐的比例为1:1~5:1。
4.如权利要求1所述微纳复合细晶钨材料的制备方法,其特征在于:所述的控制pH值,采用加入酸或碱,加入的酸为HCl、HNO3或草酸;加入的碱为NaOH、KOH或氨水。
5.如权利要求1所述微纳复合细晶钨材料的制备方法,其特征在于:所述的反应分散剂为硬脂酸,聚乙二醇,尿素,N、N-二甲基甲酰胺,OP乳化剂,吐温-20或十二烷基磺酸钠,反应分散剂体积分数为钨酸铵和碳化物溶液总量的0.2~1.5%。
6.如权利要求1所述微纳复合细晶钨材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的热还原是在H2气氛下,温度为450-900℃,并保温1-5h,得到钨纳米薄层包覆碳化物粉末。
7.如权利要求1所述微纳复合细晶钨材料的制备方法,其特征在于:所述的液态过程控制剂介质是石蜡、硬脂酸、无水乙醇、聚乙二醇、四氯化碳中的一种或多种,其保护气氛为氩气或氢气,球磨时间5-30h。
8.如权利要求1所述微纳复合细晶钨材料的制备方法,其特征在于:所述的烧结气氛为保护性气氛为H2、Ar、Ar+H2或真空。
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