[发明专利]一种12kV固体绝缘单相单腔体固封式壳体

说明书

技术领域

本发明涉及一种开关柜绝缘壳体，尤其涉及一种12kV固体绝缘单相单腔体固封式壳体。 

背景技术

现有输配电系统中12kV及以下电压等级的空气绝缘开关柜壳体全部采用三相共用式、金属板隔离封闭、三相之间无间隔的整体大空间腔体式结构（三相共用一个腔体）。原有大腔体技术无法实现该电压等级条件下的结构小型化、金属材质的壳体容易受到污染锈蚀，柜内导电元件和绝缘件的环境污秽凝露能力差，内部故障电弧等级低、组件配件种类繁多复杂。而目前出现的一些采用固体环氧树脂绝缘材料技术下的大腔体壳体中，由于固体绝缘材料本身结构设计的原因容易因凝露形成水珠和尘埃收集器导致绝缘失效，也有因为表面技术处理不恰当导致器件局部放电指标不符合输配电行业要求、整体结构体积偏大进而组装成型的产品占地面积较大、不同腔体结构不能通用的结构设计造成不同使用方式或组合状态下的产品整体布局尺寸不一致带来的施工现场安装困难等问题。为了克服上述缺陷，我们研制了一种改进的12kV固体绝缘单相单腔体固封式壳体。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种12kV固体绝缘单相单腔体固封式壳体，有效解决传统的开关柜绝缘壳体无法实现12kV电压等级条件下结构小型化、金属材质的壳体容易受到污染锈蚀、柜内导电元件和绝缘件的环境污秽凝露能力差、内部故障电弧等级低、组件配件种类繁多复杂、固体绝缘材料本身结构设计的原因容易因凝露形成水珠和尘埃收集器导致绝缘失效、表面技术处理不恰当导致器件局部放电指标不符合输配电行业要求、整体结构体积偏大进而组装成型的产品占地面积较大、不同腔体结构不能通用的结构设计造成不同使用方式或组合状态下的产品整体布局尺寸不一致带来的施工现场安装困难、组装完成后机械特性参数安装调试导致不容易稳定、柜体整体验收五防要求、停电送电程序等一系列安装布局的问题。 

本发明要解决其技术问题所采用的技术方案为：一种12kV固体绝缘单相单腔体固封式壳体，包括材料为固体环氧树脂的壳体，壳体内设有腔体5，壳体5顶部设有与腔体5相通的开口，该壳体5正面外壁上部设有椭圆形开孔1，壳体5的后面下部设有圆柱体空腔2，其特征在于：所述圆柱体空腔2与壳体之间为硅胶层3，腔体5底部镶嵌导电体8，导电体8与圆柱体空腔2之间由硅胶层3隔离，腔体5底部设有孔7，所述导电体8在圆柱体空腔2与孔7之间。 

所述椭圆形开孔1的平面中心位于壳体正面几何中心线、自壳体顶端向下142mm位置，该椭圆形开孔1长轴最大距离为191mm，该椭圆形开孔1短轴最大距离为38mm； 

所述圆柱体空腔2直径为90mm，硅胶层3厚2mm，硅胶层3在圆柱体空腔2内深度方向为175mm，圆柱体空腔2起始端位于离顶端225mm；

腔体5的主空间最大尺寸为76mmⅹ435mmⅹ320mm；

孔7与圆柱体空腔2的几何中心垂直距离为263mm，孔7与椭圆形开孔1所在壳体外壁平面垂直距离为155mm；

圆柱体空腔2延伸278mm到达壳体最低端；

圆柱体空腔2、腔体5、椭圆形开孔1、孔7的几何中心轴线在同一平面上；

孔7与导电体8几何中心点之间的空间距离为218mm，与椭圆形开孔1的几何中心点之间的空间距离为232mm。

还包括设于腔体5内壁左右两侧上隆起并对称分布的竖筋4，所述竖筋4共八条。 

还包括设于腔体5前底部与椭圆形开孔1交界处的横筋6，所述横筋6共两条。 

所述竖筋4隆起5mm高。 

所述横筋6隆起20mm高。 

本发明的有益效果是：