[发明专利]一种发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置及使用方法在审

专利信息
申请号: 201410717624.5 申请日: 2014-12-03
公开(公告)号: CN104588962A 公开(公告)日: 2015-05-06
发明(设计)人: 郑金保;缪雪龙;赵智博;王对对;夏少华;居钰生 申请(专利权)人: 中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴研究所;中国第一汽车股份有限公司
主分类号: B23P6/00 分类号: B23P6/00;B23P15/00;B23P23/02;G01M13/00
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 张惠忠
地址: 214063 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 发动机 孔式喷 油嘴 单孔 挤压 研磨 装置 使用方法
【权利要求书】:

1.一种发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置,其特征在于:包括能旋转的轴针单孔流通杆套(8)和至少一个工作液箱,每个工作液箱均能与轴针单孔流通杆套(8)相连通;所述轴针单孔流通杆套(8)包括能升降的杆套(28)和固定设置于杆套(28)底部的球头(29);所述杆套(28)下降后能与待加工的喷油嘴体(7)内腔相配合;所述球头(29)与杆套(28)同步下降后,球头(29)的外表面和待加工的喷油嘴体(7)底部内表面之间能形成密封面(25);所述球头(29)上设置有一个能旋转后与任意一个待加工的喷油嘴喷孔(26)相连通的杆套喷孔(24)。

2.根据权利要求1所述的发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置,其特征在于:所述杆套(28)顶部设置有承压平台(21),该承压平台(21)的正上方设置有能升降的压头(5);该压头(5)内设置有工作液通道(20)。

3.根据权利要求1所述的发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置,其特征在于:所述工作液箱有三个,分别为相互并列设置的校泵油箱(14)、磨料箱(15)和清洗液箱(16);三个工作液箱之间能通过进料电磁阀(1)与出料电磁阀(12)进行自动切换。

4.根据权利要求3所述的发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置,其特征在于:所述校泵油箱(14)与出料电磁阀(12)连接的管路上还设置有流量检测单元(13)。

5.根据权利要求1所述的发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置,其特征在于:所述杆套喷孔(24)为孔状或长条状。

6.根据权利要求2所述的发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置,其特征在于:所述承压平台(21)的外周固定设置有齿轮刻度盘(6),该齿轮刻度盘(6)的一侧设置有由步进电机(11)带动的驱动齿轮(10)。

7.根据权利要求6所述的发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置,其特征在于:所述齿轮刻度盘(6)的下端设置有导向套(27),该导向套(27)的内径与喷油嘴体(7)顶端外径相匹配,齿轮刻度盘(6)能以喷油嘴体(7)为转动轴进行转动。

8.一种使用权利要求1所述发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:

第一步,轴针单孔流通杆套(8)的安装与对中:将待加工的喷油嘴体(7)进行固定,后将轴针单孔流通杆套(8)的杆套(28)放入喷油嘴体(7)的空腔内,放入前,需确保杆套喷孔(24)与其中一个喷油嘴喷孔(26)的位置相对应;杆套(28)下降,使杆套喷孔(24)与其中一个喷油嘴喷孔(26)的位置对中,球头(29)的外表面和喷油嘴体(7)底部内表面之间形成密封面(25);

第二步,对中的喷油嘴喷孔(26)的流量或喷雾特性检测:检测第一步位置对中的喷油嘴喷孔(26)的流量或喷雾特性;

第三步,第二个喷油嘴喷孔(26)的流量或喷雾特性检测:杆套(28)上升,轴针单孔流通杆套(8)旋转相应角度,使杆套喷孔(24)与第二个喷油嘴喷孔(26)的位置相对应;杆套(28)下降,使杆套喷孔(24)与第二个喷油嘴喷孔(26)的位置对中,球头(29)的外表面和喷油嘴体(7)底部内表面之间形成密封面(25),后进行第二个喷油嘴喷孔(26)的流量或喷雾特性检测;

第四步,其余喷油嘴喷孔(26)的流量或喷雾特性检测:重复第三步中的步骤;

第五步,各喷油嘴喷孔(26)的流量或喷雾特性的均匀性评价,并找出待修复的喷油嘴喷孔(26);

第六步,待修复的喷油嘴喷孔(26)的修复:将工作液箱进行切换或将工作液箱中的液体更换为研磨液,轴针单孔流通杆套(8)按照第三步的方法旋转,并使杆套喷孔(24)与待修复的喷油嘴喷孔(26)的位置对中,进行待修复的喷油嘴喷孔(26)的修复。

9.根据权利要求8所述发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置的使用方法,其特征在于:所述杆套(28)顶部设置有承压平台(21),在所述第一步中,采用在承压平台(21)顶部及与喷油嘴体(7)顶部进行定位孔标记的方法,来确保杆套喷孔(24)与其中任意一个喷油嘴喷孔(26)的位置相对应。

10.根据权利要求8所述发动机孔式喷油嘴单孔挤压研磨装置的使用方法,其特征在于:所述第六步中,采用逐步逼近法,通过重复挤压研磨,来进行待修复的喷油嘴喷孔(26)的修复。

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