[发明专利]一种稀土型0Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢及其制备方法有效
申请号: | 201410717711.0 | 申请日: | 2014-12-01 |
公开(公告)号: | CN104328353B | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 向花红;王俊;周乐军 | 申请(专利权)人: | 什邡新工金属材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/48 | 分类号: | C22C38/48;C22C33/04;C21D8/00 |
代理公司: | 四川力久律师事务所51221 | 代理人: | 熊晓果,刘雪莲 |
地址: | 618400 四川省德阳市什邡*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 cr17ni4cu4nb 马氏体 沉淀 硬化 不锈钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种0Cr17Ni4Cu4Nb合金钢材,它的化学成份的重量百分比为:C≤0.07,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni 3.00-5.00,Cr 15.5-16.0,Cu 3.00-5.00, Nb 0.15-0.45,RE 0.05~0.25,余量为Fe;
铬当量Creq≤16.5%,Creq=(%Cr)+1.5(%Si)+(%Mo)+1.5(%Ti);
镍当量Nieq≥7.5%,Nieq=30(%C+%N)+(%Ni)+0.5(%Mn+%Cu)+0.7(%Co);
所述合金钢材的采用如下方法制造:
(1)冶炼
采用真空感应炉、非真空感应炉、电弧炉+炉外精炼、转炉+炉外精炼中的任意一种冶炼工艺进行冶炼;
在炉外精炼末期加入稀土;控制稀土加入前钢液的过热度在80℃以内,钢液熔点按下列公式进行计算:
LIQ=1536-(0.1+83.9*C%+10*C%+12.6*Si%+5.4*Mn%+4.6*Cu%+5.1*Ni%+1.5*Cr%+3.3*Mo%+30*P%+37*S%+9.5*Nb%)
加入稀土后冶炼时间≤10min;
(2)铸造
将步骤(1)得到的钢液进行浇铸,浇铸过热度控制在50℃以内;
(3)电渣重熔
进行电渣重熔时,将步骤(2)得到的铸锭作为电极棒,渣系采用组成配比为SeO2-CaF2-Al2O3=15:60:25的三元稀土渣系进行重熔;
重熔过程中向渣池均匀加入Ca-Si还原剂及镁砂,进行实时微调,熔炼过程中使渣系中稀土元素均匀稳定的进入电渣钢中;
(4)铸造
将步骤(3)得到的钢液镇静处理后进行铸造,浇铸过热度控制在50℃以内;
(5)锻造或轧制
将步骤(4)得到的铸锭或铸坯进行锻造或轧制,加热温度为1150℃-1180℃,锻造温度或轧制温度控制在1100~1150℃,终锻温度或终轧温度控制在950℃以上;
(6)固溶处理
将步骤(5)得到的合金件固溶处理,其中退火加热温度范围为1020℃-1050℃,保温不小于30min,冷却至马氏体转变温度以下;
马氏体转变温度按以下公式进行计算:
Mf(℃)=1303.2-41.67(%Cr)-61.11(%Ni)-33.33(%Mn)-27.78(%Si)-1666.67(%C+%N)。
2.根据权利要求1所述的合金钢材,其特征在于,Ni含量为4.5%-5.0%。
3.根据权利要求1所述的合金钢材,其特征在于,Cu的含量为3.5%-4.0%。
4.根据权利要求1所述的合金钢材,其特征在于,在制备方法的步骤(1)冶炼过程中,稀土加入后精炼过程不通电。
5.根据权利要求1所述的合金钢材,其特征在于,在制备方法的步骤(2)中,浇铸过程添加覆盖剂处理。
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