[发明专利]一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法

权利要求书

1.一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征是，通过添加适量的耐高温绝缘材料，选择合适的绝缘包覆方法，通过压制成型及高温退火工艺，实现铁镍钼磁粉芯的高磁导率，具体操作步骤如下：

(1)选取水雾化铁镍钼粉；

(2)成膜处理：铁镍钼粉在磷酸和铬酸混合水溶液中反应，反应过程中要不断搅拌，反应完成后烘干干燥；

(3)绝缘处理：铁镍钼粉在成膜处理后加入钾水玻璃或水玻璃的水溶液中的一种，继续搅拌直至干燥为止；

(4)铁镍钼粉绝缘处理后添加耐高温粘结剂，其中高温粘结剂为丙酮、环氧树脂、SiO₂溶胶中的一种或多种，搅拌30分钟，拿出铁镍钼粉直至晾干；

(5)成型前加入硬脂酸锌或硬脂酸铝的一种作为润滑剂，混合均匀后压制成磁芯；

(6)磁芯在N₂气氛下进行退火热处理；

(7)磁芯喷涂环氧树脂漆。

2.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征是，在步骤(1)中，铁镍钼粉的粒度分布为200-300目占铁镍钼粉总质量的10-20％，其余为-300目，混合5分钟均匀后放铁镍钼粉至可控温搅拌锅内。

3.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征是，在步骤(2)中，先加浓度为0.05-0.1％的铬酸水溶液，再加浓度为0.05-0.1％的磷酸水溶液，反应时间为0.5-2小时，反应完成后在100-200℃下烘干干燥，处理时间为1-3小时。

4.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征是，在步骤(3)中，添加量占铁镍钼粉总质量的质量分数为0.1-0.5％。

5.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征是，在步骤(4)中，添加量占铁镍钼粉总质量的质量分数为0.1-0.3％。

6.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征是，在步骤(5)中，润滑剂占铁镍钼粉总质量的质量分数为0.2-0.5％，混合均匀后在15-21吨/cm²压力下压制成磁芯。

7.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征是，在步骤(6)中，热处理的温度为550-600℃，退火时的氧含量控制在50ppm以下，处理时间为80分钟。

8.根据权利要求1所述的一种高磁导率铁镍钼磁粉芯的制备方法，其特征是，在步骤(7)中，所述环氧树脂漆的喷漆厚度为0.3-0.5mm。