[发明专利]一种水冷防护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种防护装置，尤其涉及一种水冷防护装置。

背景技术

丝杆传动在机械领域应用广泛，丝杆在加工过程中必须经过车削过程，热处理后的待车削丝杠硬度一般为HRC58-60,车削会产生大量温度高达800℃以上的铁屑，飞溅的高温铁屑对丝杆精度、车刀车削、操作人员安全都会造成极大的影响，传统防屑多采用挡板，经过挡板缓冲过的铁屑虽然速度温度均会降低但仍然具有较高的温度和速度，仍然会影响正常的生产。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种水冷防护装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种水冷防护装置，来解决高温铁屑飞溅的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种水冷防护装置，包括车床、刀架、丝杠、放置板，包括防屑罩、中转塔、液氮箱、冷却管道，所述的防屑罩位于刀架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的中转塔位于车床底部右侧，二者螺纹相连，所述的液氮箱位于中转塔内部中心处，二者螺纹相连。所述的冷却管道位于防屑罩顶部左右两侧，二者卡扣相连。

进一步，所述的冷却管道侧壁还设有若干渗漏孔，二其为圆形通孔。

进一步，所述的冷却管道首端还设有可控阀门，其与中转塔螺纹相连。

进一步，所述的放置板底部中心处还设有循环管道。

进一步，所述的循环管道末端还设有水泵，其与中转塔螺纹相连。

进一步，所述的循环管道首端还设有滤网，二者卡箍相连。

与现有技术相比，该装置通过防屑罩避免铁屑飞溅，再通过冷却管道向防屑罩内进行供水，同时中转塔内的液氮箱对塔内的冷却水进行降温，高温铁屑与经过液氮冷却后的冷却水接触，迅速降温并通过防屑罩减速导向落入车床底部的放置板内，从根本上高效的解决了高温铁屑对生产的不利影响。

附图说明

图1是水冷防护装置主视图

图2是防屑罩部分局部放大剖视图

图3是中转塔部分局部放大主视图

图4是循环管道部分局部放大剖视图

车床          1    刀架          2

丝杠          3    放置板        4

防屑罩        5    中转塔        6

液氮箱        7    冷却管道      8

循环管道     401   水泵         402

滤网         403   渗漏孔       801

可控阀门     802

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，包括车床1、刀架2、丝杠3、放置板4、防屑罩5、中转塔6、液氮箱7、冷却管道8、循环管道401、水泵402、滤网403、渗漏孔801、可控阀门802，防屑罩5位于刀架2顶部中心处，二者螺纹相连，中转塔6位于车床1底部右侧，二者螺纹相连，液氮箱7位于中转塔6内部中心处，二者螺纹相连。冷却管道8位于防屑罩5顶部左右两侧，二者卡扣相连，冷却管道8侧壁还设有若干渗漏孔801，二其为圆形通孔，冷却管道8首端还设有可控阀门802，其与中转塔螺纹相连，放置板4底部中心处还设有循环管道401，循环管道401末端还设有水泵402，其与中转塔螺纹相连，循环管道401首端还设有滤网403，二者卡箍相连，该装置通过防屑罩5避免铁屑飞溅，再通过冷却管道8向防屑罩5内进行供水，同时中转塔6内的液氮箱7对塔内的冷却水进行降温，高温铁屑与经过液氮冷却后的冷却水接触，迅速降温并通过防屑罩5减速导向落入车床1底部的放置板4内，从根本上高效的解决了高温铁屑对生产的不利影响，同时冷却管道8侧壁上的若干渗漏孔801以水流形式向防屑罩5内供水形成水帘既可以高效降温，又保证低温冷却水与刀具、丝杠3不发生接触，避免高低温差导致刀具损坏和丝杆3变形，冷却管道8首端的可控阀门802可以根据加工需要调整水流大小，车床1底部放置板4中心处的循环管道401通过水泵402将已经使用过的冷却水重新送入中转塔6形成循环使用，循环管道4首端的滤网403可以防止铁屑进入管道污染冷却水。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。