[发明专利]带有防粘结构的加料斗及其蜜饯灌装工艺

说明书

本发明公开了一种带有防粘结构的加料斗及其蜜饯灌装工艺，旨在提供一种带有防粘结构的加料斗及其蜜饯灌装工艺，其技术方案要点是所述加料斗内壁设有若干呈圆柱状的凹槽，凹槽内均设有防粘结构，所述防粘结构包括呈半球状的凸起，凸起与凹槽底面之间设有弹性件，弹性件弹簧连接凸起与凹槽底面；其工艺为：将塑料罐放入理瓶机排列，并通过塑料罐输送带输送至灌装机中，蜜饯通过提升机提神并在多头秤中称重，所述多头秤的加料斗内设有防粘结构，然后将蜜饯灌装至塑料罐内，之后经出口输送带将灌装好的蜜饯自动装盖、自动卷边、自动贴标，从而完成罐装蜜饯的生产，本发明适用于带有防粘结构的加料斗及其蜜饯灌装工艺。

技术领域

本发明涉及一种带有防粘结构的加料斗及其蜜饯灌装工艺的技术领域，更具体地说，它涉及一种带有防粘结构的加料斗及其蜜饯灌装工艺。

背景技术

目前，申请号为201210116724.3的中国专利公开了一种甜面酱的灌装工艺，它包括下述工艺步骤：(1)将甜面酱经过滤装置过滤，得到成品甜面酱；将容器进行紫外杀菌；(2)将成品甜面酱装入已紫外杀菌的容器中用灌装装置进行灌装封口，得到瓶装酱；(3)将瓶装酱用标签在套标装置中套标；(4)将套标后的瓶装酱在喷码装置中喷码；(5)将喷码后的瓶装酱装箱即可。

这种灌装工艺虽然能够达到灌装的目地，但甜面酱在灌装过程中容易粘合在加工设备上，使得灌装产品的质量与测量值有所偏差，造成产品的质量下降。

申请号为201210358980.3的中国专利公开了一种母模防粘结构，其应用于双色模具中，该双色模具包括第一射母模，第二射母模和两个完全相同的公模，该母模防粘结构包括：若干凸台，该凸台为柱状体，该凸台分别竖直设置于所述公模的公模仁上，且该凸台凹进产品内。

这种凸台虽然能够起到防粘作用，但若干固定的凸台容易使物料卡紧于相邻的凸台之间，影响下料的准确度。

这类灌装工艺在加工生产过程中采用人工计量、人工装罐的方式，这种手工作业需要投入大量的人力，装罐速度较慢，影响生产效率，而且人工计量不够准确，误差大，无法保证瓶罐内的物料质量在要求的范围值内，容易造成物料浪费；国外现采用的容积式装罐机虽然提升了装罐的速度，但依然存在进料不准确的问题，而且装罐机的回转大拨盘采用间歇运转的方式来实现装罐，间歇运转的速度是固定的，当与电脑多头秤配套使用时，由于多头秤需要由单片机根据固体物料的单块或单斗重量的组合计算的结果来决定下料，所以下料时间不是固定时间，这样当两者配合时就会出现配合失误、延迟等待等现象，造成产量偏低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种带有防粘结构的加料斗及其蜜饯灌装工艺，使蜜饯灌装精度准确，提高了蜜饯的灌装质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种带有防粘结构的加料斗，所述加料斗内壁设有若干呈圆柱状的凹槽，各凹槽内均设有防粘结构，所述防粘结构包括呈半球状的凸起，凸起与凹槽底面之间设有弹性件，弹性件两端分别连接凸起与凹槽底面。

通过采用上述技术方案，所述防粘结构包括设于加料斗内壁的若干均匀分布的半球状凸起，凸起与加料斗内壁固定连接，凸起能够防止蜜饯在倒入加料斗时，粘在加料斗内壁，无法加入塑料罐，导致所生产的产品质量减少，影响生产质量；凸起为半球状结构，若干半球状结构使得蜜饯难以粘合在加料斗内壁，保证了生产质量；若干半球状结构，使得蜜饯进入加料斗时，蜜饯会与凸起接触，下料轨迹各不相同，防止了多个蜜饯同时下料时，堵塞在下料口，使蜜饯无法加入塑料罐。

所述加料斗内壁设有若干呈圆柱状的凹槽，凹槽内均设有防粘组件，所述防粘组件包括呈半球状的凸起，凸起与凹槽底面之间设有弹性件，弹性件弹簧连接凸起与凹槽底面，蜜饯落料过程中，蜜饯与凸起相接触，并对凸起施加作用力，使凸起被压缩，各个凸起之间的距离增大，蜜饯无法卡在相邻的凸起之间；