[发明专利]一种同时抗水抗硫的成型SCR催化剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410719098.6 申请日: 2014-12-02
公开(公告)号: CN104475122A 公开(公告)日: 2015-04-01
发明(设计)人: 刘越;马昊;吴忠标;王海强;翁小乐 申请(专利权)人: 浙江大学
主分类号: B01J23/889 分类号: B01J23/889;B01D53/90;B01D53/56
代理公司: 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 代理人: 胡红娟
地址: 310027 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 同时 抗水抗硫 成型 scr 催化剂 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种同时抗水抗硫的低温SCR脱硝催化剂,其特征在于:以锐钛矿TiO2为载体,活性组分为铈、锰、钴,并加入锆、钨、锡中的一种或多种元素组合而成的复合氧化物Ce-Mn-Co-X/TiO2,各元素的摩尔比为Ti:Mn:Ce:Co:X=1:(0.1~2):(0.05~2):(0.05~2):(0.1~2),X为锆、钨、锡中的一种或者多种元素组合。

2.根据权利要求1所述的低温SCR成型催化剂,其特征在于:还引入占TiO2的质量百分比1%~10%的活性炭。

3.根据权利要求1或2所述的低温SCR成型催化剂,其特征在于:Ti:Co=1:(0.04~0.08)。

4.根据权利要求1所述的低温SCR成型催化剂,其特征在于:以锐钛矿TiO2为载体,活性组分为铈、锰、钴,加入锆、钨、锡三种元素组合而成的复合氧化物Ce-Mn-Co-Zr-W-Sn/TiO2,各元素的摩尔比Ti:Mn:Ce:Co:Zr:W:Sn=1:(0.1~2):(0.05~2):(0.01~2):(0.01~0.05):(0.005~0.01):(0.01~0.03)。

5.一种如权利要求1所述的低温SCR成型催化剂的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

(1)干混:依照比例将TiO2、活性物质的前驱体粉末以及硬脂酸进行干混,得到混合均匀的粉料;

(2)湿混造粒:向将步骤(1)得到的粉料中加入玻璃纤维和纸浆棉,经过适当搅拌混合后再少量多次均匀加入液态甘油和雾状去离子水使物料逐渐形成颗粒状;

(3)湿混成团:向步骤(2)中继续均匀加入液态甘油和雾状去离子水,使颗粒状粉料逐渐捏合形成团状物料;

(4)捏合粘结:向步骤(3)中的团状物料按比例均匀加入羧甲基纤维素钠和聚氧化乙烯,使得团状物料捏合粘结形成具有与一定塑性的膏体;

(5)过筛:将步骤(4)得到的具有一定塑性的膏体在真空挤出机的作用下通过筛板挤出后捏合成团,以排除泥料中的粗颗粒;

(6)练泥:将步骤(5)得到的塑性膏体经过真空练泥机练泥,以排除膏体内部空气和粗颗粒,得到具有良好塑性的膏体;

(7)成型挤出:将步骤(6)得到的具有良好塑性的膏体在真空挤出机的作用下通过模具一次挤出成型得到催化剂胚体,挤出时采用夹持工具避免催化剂变形;

(8)干燥和煅烧:将胚体放置于恒温恒湿箱中进行干燥,干燥温度为20~65℃,周期为24~105h,后转入马弗炉在60~600℃条件下煅烧1~8h得到低温SCR成型催化剂。

6.如权利要求5所述的低温SCR成型催化剂的制备工艺,其特征在于:活性物质前驱体为硝酸铈、草酸锰、硝酸钴,硝酸锆、四氯化锡或草酸亚锡。

7.根据权利要求6所述的低温SCR成型催化剂的制备工艺,其特征在于:所述活性物质前驱体中的硝酸钴或四氯化锡在制备前置于烘箱中于80-150℃条件下进行30~60h烘干脱水。

8.根据权利要求5所述的低温SCR成型催化剂的制备工艺,其特征在于:步骤(1)中还加入活性炭进行干混。

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