[发明专利]一种篦条生产用消失模基础涂料及制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于篦条生产铸造技术领域，特别是涉及一种篦条生产用消失模基础涂料及制作工艺。

背景技术

篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落；其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。篦条的生产一般采用消失模铸造加工，在铸造过程中涂料的选用至关重要，否则将会影响产品的质量，现有的涂料耐火骨料一般选用莫来粉，通过添加粘结剂、水以及白乳胶进行配置，上述对其配比要求较为严格，很难进行掌握，而且还收外界温度的影响，如果配比不起恰当，那么就会影响其涂挂性能，进而造成铸造成型的篦条出现砂眼、气孔等质量问题，为此设计一种降低配制难度，提高涂挂性能，提高篦条成品率的篦条生产用消失模基础涂料及制作工艺。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种降低配制难度，提高涂挂性能，提高篦条成品率的篦条生产用消失模基础涂料及制作工艺。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种篦条生产用消失模基础涂料，其特征在于：主要包括目数为8～15的石英粉、水、淀粉、白乳胶、羧甲基纤维素钠以及食用碱面，其重量比为：100：75：40：1.8～2.3：8：2。

一种篦条生产用消失模基础涂料的制作工艺，1)、将目数为8～15的石英粉倒入搅拌容器内，然后按照上述重量比添加清水，在添加时，不间断的进行搅拌；

2)、待搅拌混合后，安上述重量比添加玉米淀粉，在添加时，不间断的进行搅拌；

3)、待搅拌混合后，添加白乳胶和羧甲基纤维素钠溶液；

4)最后按照重量比添加食用碱面；

5)、将上述第4步的混合物，按照每分钟50～100转搅拌1小时。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明将采用上述技术方案的涂料具有以下优点，

1、具有良好的通透性，即能够允许消失模气化产生的气体和液体残留物通过涂料层渗透或者外溢到涂层的内部，而金属液的流入受阻；

2、具有良好的烧结剥离性，抗粘砂和抗高温金属液侵蚀性；

3、保证铸件浇注时铸型的稳定性，有效的防止液态金属与模样置换时散砂的侵入；

4、提高模样的刚度、轻度，保持模样的稳定性，以获得高精度的铸件；

5、其原料均是无毒、无污染、无刺激性气味，抗吸湿性和贮存性；

6、其形状的稳定性，防止造型时流动砂子的磨损模样表面，提高产品表面的精度；

7、具有足够的耐火度、化学稳定性和热稳定性，附着能力强，发气量低，具有优良的悬浮性、良好的涂刷性、涂挂性、流变性和高透气性能。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下：

实施例1，一种篦条生产用消失模基础涂料，其特征在于：主要包括目数为8～15的石英粉、水、淀粉、白乳胶、羧甲基纤维素钠以及食用碱面，其重量配比为：100kg：75kg：40kg：1.8：8kg：2kg。

实施例2，一种篦条生产用消失模基础涂料，其特征在于：主要包括目数为8～15的石英粉、水、淀粉、白乳胶、羧甲基纤维素钠以及食用碱面，其重量比为：200kg：150kg：80kg：2.3kg：16kg：4kg。

实施例3，一种篦条生产用消失模基础涂料，其特征在于：主要包括目数为8～15的石英粉、水、淀粉、白乳胶、羧甲基纤维素钠以及食用碱面，其重量比为：50kg：37.5kg：20kg：0.9kg：4kg：1kg。

上述的选用石英粉作为消失模涂层的耐火骨料，通过实验和现有应用的莫来粉相比，它具有更好的耐火度、热膨胀系数，高温下化学稳定性，对人体健康无任何影响；但在实际选用时，要选用适当的粒度才能达到更好的技术效果，本发明的石英粉的粒度优选为4～15目。

上述涂料的载体选择水，它与其它配料混合后悬浮性能较好，与醇类涂料相比成本更加低廉，而且无闪点、无毒、无害、无污染、无侵蚀性。

上述涂料的粘结剂和现有的莫来粉涂料相比仍采用白乳胶作为最为主要的粘结剂。

上述涂料为了防止涂料中耐火骨料石英粉的沉淀，添加羧甲基纤维素钠，另外，羧甲基纤维素钠还有效保证其它物料的稳定性，充分发挥涂料的作用，有利于施涂，提高涂层和铸件表面的质量。