[发明专利]设计成使泵送扭矩损失最小化的紧凑结构的齿轮泵有效
申请号: | 201410719958.6 | 申请日: | 2014-12-01 |
公开(公告)号: | CN104675697A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 羽柴隆志;袴田尚树;内山和典;永沼贵宽;川端伦明;安藤之仁 | 申请(专利权)人: | 株式会社电装;株式会社爱德克斯 |
主分类号: | F04C2/18 | 分类号: | F04C2/18 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 朱胜;陈炜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设计 成使泵送 扭矩 损失 最小化 紧凑 结构 齿轮泵 | ||
1.一种齿轮泵设备,包括
齿轮泵,所述齿轮泵包括第一齿轮和与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮通过驱动轴旋转以在泵送操作中吸入及排出流体;
壳体,所述壳体中限定了安装有所述第一齿轮和所述第二齿轮的室;以及
密封机构,所述密封机构设置在所述壳体的外壁与所述齿轮泵之间,所述密封机构用于在低压力区域与高压力区域之间产生气密密封,所述低压力区域包括所述齿轮泵的、所述流体被吸入的进入侧以及所述驱动轴的周缘区域,所述高压力区域包括排出所述流体的排出侧,所述密封机构包括环形橡胶构件、外部构件和内部构件,所述环形橡胶构件围绕所述低压力区域以在所述低压力区域与所述高压力区域之间产生气密密封,所述外部构件在所述环形橡胶构件外侧被布置成与所述泵的所述第一齿轮和所述第二齿轮中的每一个的轴向端部中的一个轴向端部相接触,所述内部构件具有外周壁,所述环形橡胶构件被配装在所述外周壁上,并且所述内部构件被设置在所述外部构件内,所述内部构件被设置成与所述壳体的所述外壁的内表面相接触,所述内表面位于所述内部构件的、与所述齿轮泵相反的侧部上,所述内部构件的所述外周壁上形成有凸部,所述凸部被定形成具有压力施加表面,由因所述齿轮泵的排出压力的施加而引起的所述环形橡胶构件的变形产生的压力被施加至所述压力施加表面以产生推力,从而使所述内部构件朝所述壳体的所述外壁的所述内表面移动,所述凸部还用于随着由所述排出压力的升高而引起的、由所述环形橡胶构件施加在所述压力施加表面上的压力的增大而增大所述推力,所述内部构件的杨氏模量比所述外部构件的杨氏模量更大。
2.根据权利要求1所述的齿轮泵设备,其中,所述内部构件由单件金属构件制成,并且其中,所述外部构件由其杨氏模量比所述单件金属构件的杨氏模量更小的树脂材料制成。
3.根据权利要求1所述的齿轮泵设备,其中,所述内部构件包括内周部和设置在所述内周部的外周上的外周部,所述内周部具有滑动表面,所述驱动轴能够在所述滑动表面上滑动,其中,所述内周部由树脂制成,并且所述外周部由金属制成,并且其中,所述外部构件由杨氏模量比所述外周部的杨氏模量更小的树脂制成。
4.根据权利要求2所述的齿轮泵设备,其中,所述内部构件具有被布置成与所述外部构件相接触的部分,所述部分被粗糙处理成具有形成在所述部分上的不规则物。
5.根据权利要求1所述的齿轮泵设备,其中,所述内部构件由具有内周部和设置在所述内周部的外周上的外周部的组件形成,所述内周部具有滑动表面,所述驱动轴能够在所述滑动表面上滑动,其中,所述内周部由金属制成,并且所述外周部由薄树脂膜制成,并且其中,所述外部构件由具有比具有所述内部构件的所述内周部和所述外周部的所述组件的总杨氏模量更小的杨氏模量的树脂制成。
6.根据权利要求1所述的齿轮泵设备,其中,所述内部构件具有被布置成与所述外部构件相接触并且具有如下倾斜区域的表面:在所述倾斜区域中,所述倾斜区域自身与所述内部构件的轴向中心之间的距离随着靠近所述齿轮泵而增大。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征