[发明专利]一种仿毛型全棉面料及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种仿毛型全棉面料及其加工方法，属于家用纺织品领域。

背景技术

冬季室内因温度和湿度较低，为了提高睡眠舒适度，人们对床上用品保暖性的要求很高，一是接触时要有明显暖感，二是要持久保暖。为了达到较好的保暖效果，棉类面料常采用的方式是做磨毛或拉绒等工艺，原理是在机械外力作用下，使面料表面的纤维头端部分断裂，主体纤维保留，而形成绒毛效果，这种方式带来的直接后果，一是因纤维强力严重受损，床上用品在使用过程中易掉落毛羽，容易引起人体呼吸道疾病和过敏现象，导致睡眠质量下降；二是引起环境污染问题，因断裂的细小纤维经水洗后与水一起排放，难以处理或者回收再利用。另外，因磨毛或拉绒工艺对面料强力要求很高，所以纱线结构和面料组织结构一般比较紧密，如平纹、斜纹组织等，面料的手感较粗硬、板结，不够柔软活络。因此，在节约水资源、保护好环境的前提下，得到保暖、舒适、不易掉毛羽的棉类面料，是众多消费者所期待的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：提高棉类面料蓬松柔软度、保暖性能、防止掉羽，产生仿毛效果，提出一种仿毛型全棉面料及其加工方法。

技术方案： 

根据本发明的一个方面，一种仿毛型全棉面料，经纱和纬纱都采用全棉纱线，纱线的纱支为18s～32s，捻系数为350～405，织物结构是六枚变则缎纹组织，组织的浮长线为5个组织点，飞数为变数，沿交织点的方向上的变化规律为先依次逐渐变大，再逐渐变小。

所述的全棉纱线单纱断裂强度不低于15cN/tex；全棉纱线的纺纱方式采用环锭纺或赛络纺。

根据本发明的另一个方面，上述的仿毛型全棉面料的加工方法，包括如下步骤：将经纱和纬纱经过整经、浆料上浆、穿棕穿筘后，按照六枚变则缎纹组织进行织造，接着进行烧毛、退煮漂、轻磨毛、印花、蒸化水洗、柔软定型、预缩工艺即可。

浆料上浆的步骤中采用淀粉浆料。

烧毛工序的参数是：采用两正一反烧毛，车速110～120m/min，再依次轧酶灭火、布车落布、堆置3h。

退煮漂工艺的参数是：采用煮漂一浴法，其中烧碱浓度30～35g/L，双氧水浓度10～11g/L。

轻磨毛工艺依次采用砂皮辊和碳素辊进行磨毛，其中砂皮辊的磨毛中依次采用240目，320目和400目的砂皮辊；车速为35～40m/min。

柔软定型、预缩工艺之间还包括有抗起球整理的步骤，工艺采用成膜交联型抗起毛起球剂与柔软剂同浴处理，抗起毛起球剂含量为7～12g/L，柔软剂含量为25～40g/L。

有益效果

面料采用粗纱支、低捻度高强力的环锭纺或赛络纺棉纱，使用六枚变则缎纹组织，采用淀粉浆料上浆(不含PVA浆)，在宽幅喷气织机上织造，经过烧毛、退煮漂、轻磨毛等工艺后，形成蓬松柔软度高、保暖性好、不易掉毛羽的仿毛型全棉面料，特别适合作为秋冬季床上用品使用。

附图说明

图1是本发明的面料的上机组织图，其中黑色为经组织点，白色为纬组织点。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考沈兰萍著的《织物结构与设计》，中国纺织出版社，2005；赵涛编著的《染整工艺与原理》，中国纺织出版社，2009)或者按照产品说明书进行。

以范围形式表达的值应当以灵活的方式理解为不仅包括明确列举出的作为范围限值的数值，而且还包括涵盖在该范围内的所有单个数值或子区间，犹如每个数值和子区间被明确列举出。例如，“大约0.1％至约5％”的浓度范围应当理解为不仅包括明确列举出的约0.1％至约5％的浓度，还包括有所指范围内的单个浓度(如，1％、2％、3％和4％)和子区间(例如，0.1％至0.5％、1％至2.2％、3.3％至4.4％)。