[发明专利]烟气排放装置

说明书

技术领域

本发明涉及排烟技术领域，特别涉及烟气排放装置。

背景技术

排烟管是排烟系统中不可或缺的重要组成部分，传统的排烟管排烟过程中无法过滤烟气中的粉尘，造成环境污染,而且还会导致底部燃烧炉内回烟严重，燃料燃烧不充分，造成燃料的浪费并且对操作人员的呼吸系统造成伤害。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单，能够过滤烟气内粉尘以及防止回烟现象的排烟管。

实现本发明的技术方案如下：

烟气排放装置，包括设有进气口的进气管和设有出气口的出气管，所述进气管内设有与进气口相连通的助气管，出气管内壁上设有除尘条，出气管底部上设有排尘口，进气管与出气管之间通过连接管连通，连接管上设有用于将连接管封闭的弯管部。

采用了上述的方案，助气管与进气管为一体结构，便于烟气直接流向上端进入连接管，防止烟气沉积与进气管的下端，烟气经过连接管进入出气管排出，排出时通过除尘条将其中的粉尘净化，减少烟气中的粉尘排出，有效的保护了环境，过滤掉的粉尘会掉落到出气管下端，由排尘口排出，结构简单；通过在弯管处添加水，可以防止烟气回烟的现象出现。

所述弯管部上设有进水管和出水管，优点是用于加水及排水，不使用时，通过进水管向弯管部加水，即将连接管封闭，隔离进气管和出气管，使用时，将弯管部中的水放掉，这样就可以连通进气管和出气管，进行烟气排放。

所述弯管部内液体端面低于连接管两端的端面，优点是防止液体通过连接管进入进气管或出气管，造成排气不便等问题。

所述除尘条与出气管内壁形成30°-60°的夹角，除尘条之间相互交错设置，优点是能够增大与烟气的接触面积，最大限度上对烟气净化，交错设置能够使烟气顺利从出气管内排出，防止排烟效率过低。

所述出气管底部至锥面设置，优点是能够将粉尘聚集在一起，便于处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

如图1，烟气排放装置，包括设有进气口11的进气管1和设有出气口21的出气管2，所述进气管1内设有与进气口11相连通的助气管12，出气管2内壁上设有除尘条23，出气管2底部上设有排尘口22，进气管1与出气管2之间通过连接管3连通，连接管3上设有用于将连接管3封闭的弯管部31。

所述弯管部31上设有进水管311和出水管312，优点是用于加水及排水，不使用时，通过进水管向弯管部加水，即将连接管封闭，隔离进气管和出气管，使用时，将弯管部中的水放掉，这样就可以连通进气管和出气管，进行烟气排放。

所述弯管部31内液体端面低于连接管3两端的端面，优点是防止液体通过连接管进入进气管或出气管，造成排气不便等问题。

所述除尘条23与出气管2内壁形成30°-60°的夹角，除尘条23之间相互交错设置，优点是能够增大与烟气的接触面积，最大限度上对烟气净化，交错设置能够使烟气顺利从主管道内排出，防止排烟效率过低。

所述出气管2底部至锥面设置，优点是能够将粉尘聚集在一起，便于处理。