[发明专利]一种阻燃混纺纱线及其生产方法有效
申请号: | 201410720818.0 | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN104404671A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 刘新金;刘婵;苏旭中;谢春萍;徐伯俊;张洪;朱预坤;傅佳佳 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/36;D06M10/00;D06M15/423;D06M11/70;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/28 |
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地址: | 214122 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 混纺 纱线 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到新型纱线领域,具体涉及到一种阻燃混纺纱线及其生产方法。
背景技术
阻燃腈纶纤维是在传统腈纶纤维的基础上经过阻燃处理制成的。普通腈纶纤维具有许多优异性能,包括手感柔软,弹性好,有“合成羊毛”的美誉,但是对热敏感,耐热性能差。通过阻燃处理后的腈纶纤维保持了原有腈纶优异的
物理机械性能,并且极限氧指数达到27以上,使得采用阻燃腈纶纺制的织物舒适性优良,且不易燃烧。阻燃涤纶纤维和阻燃腈纶类似,是在传统合成纤维的基础上经过阻燃处理制成的,涤纶纤维的主要缺点是染色性能差,吸湿性能差,易燃烧等,涤纶纤维经阻燃处理后不仅物理机械性能和常规涤纶相同,比常规涤纶纤维更易染色且极限氧指数达到28-32,燃烧时不会放出有害气体,不会对人体造成第二次伤害。
汉麻又称大麻,由其纤维制成的织物具有良好的吸湿透气性,抗菌防霉、防紫外线等性能,既可军用又可民用。汉麻纤维具有极高的经济价值环保价值,不仅成本低廉而且可纺性能好,制作的产品具有多种保健效果,是高档的天然纺织材料,满足了消费者的需要,具有极好的市场开发前景。但是由于汉麻纤维结构和物理机械的影响,使其纯纺生产的织物的具有轻微的刺痒感,因此,采用汉麻与棉混纺,提高织物的服用性能。
针对此,本发明采用汉麻、棉和阻燃腈纶纤维在前纺工序混纺,然后在细纱工序采用包芯方式将涤纶长丝作为芯纱喂入,外包混纺纱,纺制一种阻燃混纺纱线并给出相应的生产方法。
发明内容
本发明的目的是给出一种阻燃混纺纱线及其生产方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种阻燃混纺纱线,包含25%-30%的阻燃涤纶长丝,20%-25%的阻燃腈纶纤维,20%-30%的汉麻纤维和20%-30%的棉纤维。该纱线具有优良的抗菌防霉和阻燃性能、舒适的手感、良好的吸湿透气性的特点。
为实现上述阻燃/抗菌混纺纱线的生产,采用如下的生产方法:
第一步,将汉麻经过纤维预处理、第一开清棉、第一梳棉后得到汉麻生条,将棉经过第一清梳联得到棉生条,而后将汉麻生条和棉生条分别扯碎成散纤维状态,而后将扯碎得到的汉麻纤维和棉纤维经第二清梳联以单纤维形式混合,然后再经第一预并和第一精梳工序制成汉麻/棉混纺精梳条;
第二步,将阻燃腈纶纤维经过阻燃腈纶前处理、第二开清棉、第二梳棉制成阻燃腈纶生条;
第三步,将汉麻/棉混纺精梳条和阻燃腈纶生条经过两道第一并条和第一粗纱后得到混纺粗纱;
第四步,细纱采用包芯方式,其中阻燃涤纶长丝作为芯丝由导丝装置喂入前罗拉,混纺粗纱由后罗拉喂入,两者在前罗拉钳口汇合后经加捻得到阻燃混纺纱线;
所述阻燃涤纶长丝重量、阻燃腈纶纤维重量、汉麻纤维重量、棉纤维重量四者的比例为25%-30%:20%-25%:20%-30%:20%-30%;
第五步,将阻燃混纺纱线依次经过等离子预处理和纱线阻燃剂整理得到最终所需的阻燃混纺纱线。
采用上述生产工艺,可将阻燃涤纶长丝、阻燃腈纶纤维、汉麻纤维、棉纤维制成质量优异且具有优异阻燃性能的混纺纱线,尤其是其中的第一步可实现汉麻纤维和棉纤维更为均匀的混合,同时采用外包汉麻纤维、阻燃涤纶长丝为芯丝的包芯纱生产方式,可使得麻纤维在膨胀型阻燃剂的作用下在涤纶表面形成一个膨胀涂层与炭化物的阻燃阻隔层,消除“支架效应”,并有效阻止聚合物燃烧时所产生的熔融滴落行为,阻止火焰的传播,从而起到整体阻燃的效果。
本发明工艺进一步完善的技术方案如下:
优选地,第一步中,所述纤维预处理中,对汉麻纤维进行预处理、碱液煮练和后处理,从而对其进行化学脱胶处理,除掉原麻纤维中含有的杂质;然后使汉麻纤维经过机械软麻、给湿并添加乳化油,然后将汉麻纤维在温度为15-25℃、相对湿度为60-70%的环境中堆仓处理3-5天。
采用上述优选工序可使得汉麻纤维柔软、松散、纤维分离性好,从而提高纤维的可纺性,并改善纤维的表面性能,提高纤维的表面光泽。
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