[发明专利]一种管材端部切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材加工领域，尤其是一种管材端部切割机。

背景技术

现有的管材切割设备结构繁琐，体积庞大，从而使企业的生产成本增加。基于以上原因，很多企业都采用传统的手持式电锯切割机进行切割，这种切割方式由于不容易控制切割的方向，因此不可避免的会导致管材切割面不平整，而且会由于切割过程中飞溅出来的高温铁屑对人体造成烧伤，人身安全得不到保障，加工效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有管材切割设备结构繁琐、体积庞大的不足，本发明提供一种结构简单的管材端部切割机，操作安全方便，加工效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管材端面切割装置，包括座体、切割机构、驱动机构，所述切割机构包括电机和切割轮，所述电机通过传动机构带动切割轮旋转，所述驱动机构包括导轨、小车和丝杠，所述导轨固定连接在座体上，所述小车底部边缘处固定设置若干滚轮，所述滚轮与导轨滚动连接，所述切割机构固定在小车上，所述小车底部正下方固定设置滑动块，所述滑动块和座体上均设置有与丝杠配合的螺纹孔。

为了使电机驱动切割轮旋转，所述传动机构为带轮传动机构，所述带轮传动机构的主动轮由电机驱动。

为了有效防止切割过程中飞溅出来的高温铁屑对人体造成烧伤，所述切割轮的顶部设置有半圆形的保护罩，所述保护罩的直径大于切割轮的直径。

为了便于旋转丝杠，所述丝杠一端设有手柄。

本发明的有益效果是：本发明的管材端部切割机，通过手动旋转丝杠，带动切割机构的前后运动，从而实现切割轮对管材端部的切割，与传统的手持式电锯切割机相比较，此发明结构简单，操作安全方便，大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一种管材端部切割机的立体结构示意图；

图2是传动装置立体结构示意图。

图中：1、座体，2、电机，3、切割轮，4、传动机构，41、主动轮，5、导轨，6、小车，7、丝杠，8、滚轮，9、滑动块，91、螺纹孔，10、保护罩，11、手柄。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示的本发明一种管材端部切割机，包括座体1、切割机构、驱动机构，所述切割机构包括电机2和切割轮3，所述电机2通过传动机构4带动切割轮3旋转，所述驱动机构包括导轨5、小车6和丝杠7，所述导轨5固定连接在座体1上，所述小车6底部边缘处固定设置若干滚轮8，所述滚轮8与导轨5滚动连接，所述切割机构固定在小车6上，所述小车6底部正下方固定设置滑动块9，所述滑动块9和座体1上均设置有与丝杠7配合的螺纹孔91。

如图2所示，为了使电机2驱动切割轮3旋转，所述传动机构4为带轮传动机构，所述带轮传动机构的主动轮41由电机2驱动。

如图1所示，为了有效防止切割过程中飞溅出来的高温铁屑对人体造成烧伤，所述切割轮3的顶部设置有半圆形的保护罩10，所述保护罩10的直径大于切割轮3的直径。

如图1所示，为了便于旋转丝杠7，所述丝杠7一端设有手柄11。

结合图1-2，本发明管材端部切割机在使用时，启动电机2，通过传动装置4带动切割轮3高速旋转，通过人工手动旋转丝杠7，从而带动小车6运动，实现切割轮3切割管材端部的目的，保护罩10能够有效防止切割过程中飞溅出来的高温铁屑对人体造成的烧伤，此发明结构简单，操作安全方便，大大提高了工作效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。