[发明专利]一种用于4Cr13不锈钢的化学镀镍方法在审
| 申请号： | 201410721016.1 | 申请日： | 2014-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN104451616A | 公开（公告）日： | 2015-03-25 |
| 发明（设计）人： | 陈祝桥;徐涛涛;王道军;徐超 | 申请（专利权）人： | 天津航空机电有限公司 |
| 主分类号： | C23C18/32 | 分类号： | C23C18/32;C23C18/18 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋;侯潇潇 |
| 地址： | 300308 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 cr13 不锈钢 化学 方法 | ||
1.一种用于4Cr13不锈钢的化学镀镍方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)三酸腐蚀：将4Cr13不锈钢材料加工的零件在室温下浸入三酸腐蚀溶液中进行浸蚀处理，直至有黄色气体析出止；
(2)去挂灰：将步骤(1)得到的表面呈灰黑色的零件用清水冲洗后，在室温下浸入去挂灰溶液中，至黑色挂灰完全去除，露出金属光泽为止；
(3)预镀镍：将步骤(2)得到的零件转入预镀镍槽中，在室温下进行预镀镍处理；
(4)化学镀镍：将完成预镀镍后的零件转入配置好的化学镀镍溶液中，进行化学镀镍处理至所需厚度。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述4Cr13不锈钢材料加工的零件经过如下预处理：
将4Cr13不锈钢材料加工的零件进行化学除油处理，清理掉表面的油污。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述三酸腐蚀溶液组成为：氢氟酸(80-100)ml/L，盐酸(50-80)ml/L，硝酸(200-250)ml/L。
4.如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，所述去挂灰溶液组成为：硝酸(30-50)ml/L，双氧水(15-25)ml/L。
5.如权利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，预镀镍采用的预镀液组成为：硫酸镍(240-260)g/L，硫酸镁(30-50)g/L，盐酸(20-40)ml/L。
6.如权利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，预镀镍的电流密度为(5-10)A/dm2，时间为10～20min。
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C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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