[发明专利]阀轴粗磨一道上料装置及上料方法

权利要求书

1.阀轴粗磨一道上料装置，其特征在于：它包括传送皮带一（6）、传送皮带二（8）、传送皮带三（10）、传送皮带四（12）、顶料装置、磨床一（7）、磨床二（11）、滑槽（14）；所述传送皮带一（6）、传送皮带二（8）、传送皮带三（10）、传送皮带四（12）均设置有产品槽，产品槽内可放置有多个并排的产品；

所述倾斜料斗（2）设置于传送皮带一（6）的左端上方，倾斜料斗（2）右端设置有倾斜凸台（4），所述顶料装置包括可上下移动的顶料板（18），顶料板（18）位于倾斜料斗（2）下方，传送皮带一（6）的右端伸入磨床一（7）内部；所述传送皮带二（8）的左端与传送皮带一（6）的右端相对置，传送皮带二（8）的右端设置有三角形挡块一（9），三角形挡块一（9）的斜面对着传送皮带二（8）的产品槽；所述传送皮带三（10）的左端位于传送皮带二（8）的右端下方，传送皮带三（10）的右端伸入磨床二（11）内部；所述传送皮带四（12）的左端与传送皮带三（10）的右端相对置，传送皮带四（12）的右端设置有三角形挡块二（13），三角形挡块二（13）的斜面对着传送皮带四（12）的产品槽，所述滑槽（14）位于传送皮带四（12）的右端下方。

2.根据权利要求1所述的阀轴粗磨一道上料装置，其特征在于：所述传送皮带一（6）、传送皮带二（8）、传送皮带三（10）、传送皮带四（12）均分别连接有电机（1）。

3.根据权利要求1所述的阀轴粗磨一道上料装置，其特征在于：所述顶料装置还包括顶料电机（15）、皮带、齿轮箱（16）、曲柄连杆机构（17），所述电机（1）通过皮带驱动连接齿轮箱（16），齿轮箱（16）连接曲柄连杆机构（17），曲柄连杆机构（17）连接所述顶料板（18）。

4.根据权利要求1所述的阀轴粗磨一道上料装置，其特征在于：所述倾斜料斗（2）右端的倾斜凸台（4）设置有感应器（3）。

5.根据权利要求1所述的阀轴粗磨一道上料装置，其特征在于：所述传送皮带一（6）和传送皮带三（10）均设置有矩形挡块（5）。

6.阀轴粗磨一道上料方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1，将产品上料到倾斜料斗（2）内，在重力作用和倾斜凸台（4）的限位作用下，产品滑到倾斜料斗（2）的右端；

步骤2，顶料电机（15）通过皮带和齿轮箱（16）驱动曲柄连杆机构（17），带动顶料板（18）升降，顶料板（18）将产品顶起滑入倾斜凸台（4），并掉入传送皮带一（6）的产品槽内，实现逐个上料；矩形挡块（5）防止产品在传送皮带一（6）上堆叠；

步骤3，产品随传送皮带一（6）直线移动，持续不断地进入磨床一（7），进行一次磨削；

步骤4，完成一次磨削后，在传送皮带一（6）作用下，产品相互推顶，退出磨床一（7），并依次进入传送皮带二（8）的产品槽内；

步骤5，产品随传送皮带二（8）移动一定距离后，在三角形挡块一（9）的斜面作用下，滚到传送皮带三（10）的产品槽内；矩形挡块（5）防止产品在传送皮带三（10）上堆叠；

步骤6，产品随传送皮带二（8）直线移动，持续不断地进入磨床二（11），进行二次磨削；

步骤7，完成二次磨削后，在传送皮带三（10）作用下，产品相互推顶，退出磨床二（11），并依次进入传送皮带四（12）的产品槽内；

步骤8，产品随传送皮带四（12）移动一定距离后，在三角形挡块二（13）的斜面作用下，滚到滑槽（14）内摆放。