[发明专利]单工作台双剪切流水线式剪片机及生产工艺

说明书

 

技术领域：

本发明涉及一种单工作台双剪切流水线式剪片机及生产工艺，属于精密仪器零部件的加工领域。

 

背景技术：

随着科学技术的迅速发展，光学塑胶镜片得到了越来越广泛的发展，它被广泛的运用到带有摄像功能的手机、数码相机和摄像机中。目前的光学塑胶镜片的剪切主要是采取两种剪切方式，一种是人工剪切方式（即半自动化方式），这种方式会使人劳动强度特别大，并且人工剪切过程中容易污染镜片，使镜片质量得不到保证，废品率高，生产效率低下。另一种是全自动剪切方式，剪切一个注塑产品需要两个工作台相互配合才能加工完毕，加工的工位、工步增多，其本质原因是每个工作台只能加工奇数或偶数镜片，因此其结构复杂，生产和维护的成本较高。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种单工作台双剪切流水线式剪片机，该单工作台双剪切流水线式剪片机结构简单、设计合理，有利于方便快捷地剪切光学塑胶镜片。

本发明单工作台双剪切流水线式剪片机，其特征在于：包括机体和设在机体上的工作台流水线与加工台，所述工作台流水线上设有两组以上的可沿工作台流水线移动的工作台，所述加工台包括用于定位支撑待加工工件的旋转台和设在旋转台两侧的两组机械手夹具以夹紧待加工工件上的两个镜片光学塑胶镜片毛坯件周缘，位于旋转台两侧设有两组切断镜片光学塑胶镜片毛坯件与待加工工件连接的切断刀。

进一步的，上述机械手夹具为一对气压驱动的夹指，夹指的运动趋势为水平方向的相互靠近。

进一步的，上述切断刀为一对气压驱动的切刀，切刀的运动趋势为竖直方向的相互靠近。

进一步的，上述位于工作台流水线旁侧设有一个竖直设置的无杆气缸，待加工工件自无杆气缸上端逐步下移至工作台流水线的工作台上。

进一步的，上述工作台后侧设有光学塑胶镜片毛坯件移动平台，所述光学塑胶镜片毛坯件移动平台包括两侧导轨和设在两导轨之间的横导轨，所述横导轨上设有沿其移动的真空吸头滑块，所述真空吸头滑块上竖直设有两个真空吸头，两个真空吸头的间距为机械手夹具收缩状态夹持光学塑胶镜片毛坯件位置的间距。

进一步的，上述光学塑胶镜片毛坯件移动平台的两导轨之间下方设有用于盛放光学塑胶镜片毛坯件的镀膜板。

进一步的，上述工作台上设有随行定位夹具，所述随行定位夹具为一圆环体，所述圆环体上设有六个定位槽以用于支撑定位待加工工件。

本发明单工作台双剪切流水线式剪片机的生产工艺，其特征在于：剪片机包括机体和设在机体上的工作台流水线与加工台，所述工作台流水线上设有两组以上的可沿工作台流水线移动的工作台，所述加工台包括用于定位支撑待加工工件的旋转台和设在旋转台两侧的两组机械手夹具以夹紧待加工工件上的两个镜片光学塑胶镜片毛坯件周缘，位于旋转台两侧设有两组切断镜片光学塑胶镜片毛坯件与待加工工件连接的切断刀；使用时，将工件放置到工作台上，在前面一个工作台加工结束后，后一个工作台即移动到加工台位置，位于工作台两侧的机械手夹具从两侧夹紧光学塑胶镜片毛坯件的周缘，切断刀工作，切断光学塑胶镜片毛坯件与待加工工件的连接，接着机械手夹具收缩回位，真空吸头下移吸附光学塑胶镜片毛坯件，同时机械手夹具放开，真空吸头在横轨道和左右轨道的作用下放置到镀膜板的承盘中分盘存储，在转移光学塑胶镜片毛坯件过程中，旋转台旋转60度，接着切断加工后两个光学塑胶镜片毛坯件与待加工工件的连接，以此类推，从而完成一个待加工工件上6组共12个光学塑胶镜片毛坯件的切断加工，在加工一个待加工工件后，下一个工作台上的待加工工件接着进入加工台位置。

进一步的，上述待加工工件周向上均布连接有12个光学塑胶镜片毛坯件，每个光学塑胶镜片毛坯件相邻30度角，其中切断加工的顺序为逆时针，相邻加工的光学塑胶镜片毛坯件间隔60度角。

本发明结构简单，生产加工工件方便，运送效率高，适于剪片进行流水化作业的剪片机设备，从而大幅度地降低操作工人的劳动强度，减少运送加工的等待时间，提高加工生产效率。

 

附图说明：

图1是待加工工件的构造示意图；

图2是待加工工件加工顺序示意图；

图3是待加工工件及定位夹具的局部放大效果图；

    图4是单工作台双剪切流水线式剪片机总体效果图；

图5是单工作台双剪切流水线式剪片机总体布局图；

图6是单工作台双剪切加工台的局部放大效果图；

图7是单工作台双剪切加工台的主视图。