[发明专利]一种用于垃圾焚烧炉的高温监视系统

说明书

技术领域

本发明涉及高温环境下的远程监视系统，尤其涉及一种用于垃圾焚烧炉的高温监视系统。

背景技术

以往用于垃圾焚烧炉监控的设备因为离炉口距离太近，使用很短的时间摄像机前的防护玻璃即附着尘土，并且无法完全通过冷却空气吹扫干净，致使控制室看不到清晰的炉内图像，如果系统连续运行时间较长，还会因炉内的辐射热使防护玻璃损坏，以至摄像机易受高温损坏，严重影响生产监视。同时高温监视设备很容易被危险品垃圾焚烧炉炉内气体所污染。传统压缩空气的循环路径是由高温防护套底部进入，循环后由高温防护套前端排出，排出后的压缩空气吹向炉内方向，而垃圾焚烧炉内进气量及进气的成分、比例均有严格规定，所以用于冷却的压缩空气不能像普通高温监视系统一样随意排入炉内。

发明内容

本发明为了克服现有技术和设备的不足，特别提供一种用于垃圾焚烧炉的高温监视系统。本系统通过在高温炉壁的观察孔与耐高温防护套之间增加防护切换装置，从而解决了高温监视设备特别是高危险品垃圾焚烧炉用监视设备易被污染，以至影响正常图像监控的问题。同时改变传统压缩空气的循环方式和路径，既保证设备的冷却效果又满足现场的使用要求。以非常低廉的成本实现了高危险品垃圾焚烧炉这种特殊高温环境下的实时图像的清晰监视。

本发明是通过这样的技术方案实现的：一种用于垃圾焚烧炉的高温监视系统，包括设在高温炉壁的观察孔、耐高温防护套和空气过滤箱，其特征在于：还包括炉口基板和防护切换装置，炉口基板安装在观察孔上，炉口基板安装有法兰，防护切换装置固定在法兰上，所述的防护切换装置包括壳体、耐热隔板和移动式玻璃套，移动式玻璃套上安装有防护玻璃片，壳体上设有中心通孔，该中心通孔与所述的炉口基板和耐高温防护套在同一中心轴上，壳体的一个侧面设有用于插进或拉出耐热隔板的矩形插槽，且靠近炉口基板，壳体的前端面设有用于插进或拉出移动式玻璃套且具有弧形的凹槽，该弧形的凹槽靠近所述的耐高温防护套前端，且与所述的中心通孔相接。

本发明具有的优点和有益效果是：采用本系统解决了高温监视设备易被污染，摄像机易受高温损坏，以至影响正常图像监控的问题，提高了系统的使用效率，延长了设备寿命。整个系统安装成本低，使用和维护极其方便。

附图说明

图1是垃圾焚烧炉的高温监视系统示意图；

图2是图1中防护切换装置的放大图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的右视图；

图5是图4中壳体的结构示意图；

图6是图4中移动式玻璃套的结构示意图；

图7是耐高温防护套的放大图；

图8是图7的左视图。

具体实施方式

    以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参照图1至图8，本系统包括设在高温炉壁4的观察孔5、耐高温防护套7和空气过滤箱8，还包括炉口基板 1和防护切换装置3，炉口基板 1安装在观察孔5上，炉口基板 1安装有法兰9，防护切换装置3固定在法兰9上，防护切换装置3包括壳体3.1、耐热隔板3.2和移动式玻璃套3.3，移动式玻璃套3.3上安装有防护玻璃片3.4，壳体3.1上设有中心通孔3.5，该中心通孔3.5与炉口基板 1和耐高温防护套7在同一中心轴上，壳体3.1的一个侧面设有用于插进或拉出耐热隔板3.2的矩形插槽3.6，且靠近炉口基板1，壳体3.1的前端面设有用于插进或拉出移动式玻璃套3.3且具有弧形的凹槽3.7，该弧形的凹槽3.7靠近耐高温防护套7前端，且与中心通孔3.5相接。

本发明防护切换装置3中的耐热隔板3.2插进防护切换装置3中的一端设为圆弧形，移动式玻璃套3.3设为圆形，分别插进防护切换装置3的圆弧形耐热隔板3.2和移动式玻璃套3.3的位置对应于壳体3.1上的中心通孔3.5，即耐热隔板3.2一端的圆弧直径和圆形移动式玻璃套3.3直径均大于壳体3.1上的中心通孔3.5的直径。

本发明防护切换装置3中的移动式玻璃套3.3上设有用于钩住移动式玻璃套的预留孔3.8。在本实施例中，等距离设有三个预留孔3.8。

本发明空气过滤箱8中的压缩空气通过管路分别接入炉口基板1和耐高温防护套7进行冷却，耐高温防护套7的上部安装有可调节排气阀6，耐高温防护套7里的压缩空气由可调节排气阀6排出。在本实施例中，本发明耐高温防护套7的上部安装有六个可调节排气阀6，相邻两个可调节排气阀6中心的弧度距离为20°。