[发明专利]一种利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺及装置在审
申请号: | 201410722256.3 | 申请日: | 2014-12-03 |
公开(公告)号: | CN104383808A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 沈渭清;王嫒 | 申请(专利权)人: | 天津天和环能科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/83 | 分类号: | B01D53/83;B01D53/56 |
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地址: | 300480 天津市汉沽区经*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 固态 有机 脱硝剂 进行 烟气 工艺 装置 | ||
1.本发明提供一种固态有机脱硝剂,其特征在于:该脱硝剂组成为有机组分、碳酸氢铵、活性碳酸钙,其中有机组分为乙酰胺和柠檬酸三铵的一种或两种。
2.本发明提供一种锅炉烟气高效脱硝工艺及装置,其特征在于:系统装置为高度集成一体化设备,其规格为20尺标准集装箱,包括脱硝剂输送供应系统、计量分配系统、射流系统、气送系统、化学剂喷射系统、在线监测系统。
3.根据权利1所述的固态有机脱硝剂,其特征在于,其脱硝效率高达90%以上,兼具脱硫作用,脱硫效率为25%~50%。
4.根据权利要求1或2所述的利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺,其特征在于,以固态有机脱硝剂作为本工艺中的还原剂喷入温度为500~950℃脱硝反应区内,其喷入速度优选10m/s~15m/s,喷入量与烟气中的NOx的质量比为1.1:1~2.8:1,最佳反应温度为850~950℃,同时氨逃逸率可控制在2ppm以下。
5.根据权利要求1或2所述的利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺,其特征在于,所述工艺及装置在运行期间,降低用电量的同时并无水耗,达到节能减排要求。
6.根据权利要求1或2所述的利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺及装置,其特征在于,所述脱硝剂输送供应系统设置有料位计,可对还原剂加料量及加料时间进行有效调控。
7.根据权利要求1或2所述的利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺及装置,其特征在于,所述文丘里气料混合加速室出口端连接有若干路计量分配装置,每一路计量分配装置对应一个喷射系统。
8.根据权利要求1或2所述的利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺及装置,其特征在于,所述在线监测系统对烟气排放情况进行实时监测。
9.根据权利要求1或2所述的利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺及装置,其特征在于,所述气送系统采用高效开关磁阻电机,以双级鼓风机组为气源,产生高压气体连续压送物料。
10.根据权利要求1或2所述的利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺及装置,其特征在于,所述的还原剂喷枪采用耐高温、不锈钢固定喷管(带有管座的套管结构)。
11.根据权利要求1或2所述的利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺及装置,其特征在于,所述的喷射系统切入点根据锅炉形式不同有所差异,链条炉优选炉膛上方与过热器间烟温为850~950℃位置作为切入点,循环流化床锅炉优选烟温为850~950℃的水平烟道段作为切入点。
12.根据权利要求1或2所述的利用固态有机脱硝剂进行烟气脱硝的工艺及装置适用于循环流化床锅炉、链条炉等燃煤、燃气、生物质燃料锅炉的烟气脱硝工程。
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