[发明专利]一种分级燃烧废旧耐火材料的焚烧炉在审
申请号: | 201410722316.1 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN105716090A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 景夫生;景林坡 | 申请(专利权)人: | 登封德盛耐火材料有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23G5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 452473 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分级 燃烧 废旧 耐火材料 焚烧 | ||
技术领域
本发明属于废物处理类,具体涉及一种分级燃烧废旧耐火材料的焚烧炉。
背景技术
目前,大型工厂对耐火材料的需求量很大,再有效利用的前提下人仍然有部分耐火材料难以利用或者充分利用,剩余无法再利用的耐火材料将其随意放置对环境影响很大,对社会造成不利影响。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种分级燃烧废旧耐火材料的焚烧炉。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种分级燃烧废旧耐火材料的焚烧炉,包括废旧材料入口、端盖开关、送料通道、分筛器、过滤通道、干燥区、一级燃烧区、二级燃烧区、烧尽区、清灰区、不可分解存储区、拉杆、分解气体通道、尾气处理区;所述废旧材料入口置于整个焚烧炉装置的最上端;所述端盖开关置于废旧材料入口的边缘;所述送料通道紧挨废旧材料入口,成锥形分布;所述分筛器置于送料通道下方,内部分布有不同大小的入口;所述过滤通道置于分筛器下面,下方是紧挨燃烧区的存储区。
作为本发明的进一步优化方案,所述干燥区置于整个焚烧系统的最左端,上方是过滤通道;所述一级燃烧区在干燥区的右下方;所述二级燃烧区在一级燃烧区的右下方;所述烧尽区在二级燃烧区的右下方;所述清灰区在烧尽区的右下方;所述不可分解存储区在清灰区的右下方;所述拉杆置于每个区的正下方。
作为本发明的进一步优化方案,所述分解气体通道置于整个燃烧系统的上方;所述尾气处理区置于整个焚烧炉装置的最右端,下方是不可分解存储区。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构稳定,能有效焚烧耐火材料,工人劳动强度低,并能够有效的提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是尾气处理区的结构示意图;
图中:1、废旧材料入口;2、端盖开关;3、送料通道;4、分筛器;5、过滤通道;6、干燥区;7、一级燃烧区;8、二级燃烧区;9、烧尽区;10、清灰区;11、不可分解存储区;12、拉杆;13、分解气体通道;14、尾气处理区。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1,一种分级燃烧废旧耐火材料的焚烧炉,其特征在于:包括废旧材料入口(1)、端盖开关(2)、送料通道(3)、分筛器(4)、过滤通道(5)、干燥区(6)、一级燃烧区(7)、二级燃烧区(8)、烧尽区(9)、清灰区(10)、不可分解存储区(11)、拉杆(12)、分解气体通道(13)、尾气处理区(14);所述废旧材料入口(1)置于整个焚烧炉装置的最上端;所述端盖开关(2)置于废旧材料入口(1)的边缘;所述送料通道(3)紧挨废旧材料入口(1),成锥形分布;所述分筛器(4)置于送料通道(3)下方,内部分布有不同大小的入口;所述过滤通道(5)置于分筛器(4)下面,下方是紧挨燃烧区的存储区。
所述干燥区(6)置于整个焚烧系统的最左端,上方是过滤通道(5);所述一级燃烧区(7)在干燥区(6)的右下方;所述二级燃烧区(8)在一级燃烧区(7)的右下方;所述烧尽区(9)在二级燃烧区(8)的右下方;所述清灰区(10)在烧尽区(9)的右下方;所述不可分解存储区(11)在清灰区(10)的右下方;所述拉(12)杆置于每个区的正下方。所述分解气体通道(13)置于整个燃烧系统的上方;所述尾气处理区(14)置于整个焚烧炉装置的最右端,下方是不可分解存储区(11)。
本发明是一种分级燃烧废旧耐火材料的焚烧炉,它是利用将废旧耐火材料置于分筛器,按其大小分类,然后经过干燥区干燥,进入一级燃烧区进行燃烧,然后将剩余渣滓放入二级燃烧区燃烧,最后通过烧尽区,将剩余部分放入不可分解存储区。将中间产生的气体通入尾气处理系统。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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