[发明专利]一种糖果内盒输纸成型一体装置

说明书

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，特别涉及一种糖果内盒输纸成型一体装置。

背景技术

随着糖果的多样化，糖果包装也出现了多种多样的形式。为了安全和防止污染和糖果的变形，现在多采用盒状的糖果包装。但是，现阶段盒状的糖果包装往往需要人工对包装盒进行折叠成型，自动化程度不高，效率底下，也就造成了成本的居高不下。部分机械化的包装盒装置设备，也多为单一动作，集成化程度不高，不能大量、流水线型生产，效率也较低。特别是针对糖果内盒的包装，由于内盒紧邻糖果，所以对卫生安全提出了更高的要求，而现有的设备无法达到要求。同时，现有的糖果内纸输纸成型装置集成度不高，不能达到大规模生产的要求。

发明内容

本发明旨在提供一种糖果内盒输纸成型一体装置，很好的解决了上述问题，结构简单，使用方便，使纸盒集成化、自动化生产，生产效率高、良品率高、成本低，且卫生安全可靠。

本发明的技术方案是：一种糖果内盒输纸成型一体装置，包括内盒输纸装置、内盒成型装置所述内盒输纸装置安装在内盒成型装置进纸端，内盒输纸装置包括送纸组件、吸纸转运组件、送纸机架，送纸组件安装在送纸机架上，吸纸转运组件安装在送纸组件出纸口，送纸组件包括输送链条、驱动链轮、挡纸板和压纸板，输送链条安装在驱动链轮上，驱动链轮安装在送纸机架上，驱动链轮由伺服电机驱动，挡纸板安装在输送链条上与输送链条同步运动，压纸板设置于送纸组件出纸口上部，压纸板与送纸机架固定连接，吸纸转运组件包括转动部件，转动部件呈圆形，绕中心逆时针旋转，转动部件外沿均匀设置有吸纸臂，转动部件由伺服电机驱动，吸纸臂上安装有负压吸盘，送纸组件出口设置有位置检测装置，送纸组件出口下方设置有废纸回收挡板。

进一步的，所述内盒成型装置包括支架、平台、内盒输送组件、成型组件，平台安装在支架上，内盒输送组件安装在平台中部，成型组件安装于内盒输送组件两侧的平台上。

进一步的，所述内盒输送组件包括内盒输送带、驱动组件，内盒输送带安装在驱动组件上，驱动组件为步进电机，内盒输送带上等距离安装有多个纸盒槽，纸盒槽两端部和上部开放，底部与内盒输送带固定连接，所述成型组件包括推纸部件、第一成型部件和第二成型部件，推纸部件和第一成型部件、第一成型部件和第二成型部件之间的距离均与相邻两个纸盒槽的间距相等，所述推纸部件为压块气缸和固接在压块气缸上的压块组成，推纸部件有两组，对称安装于内盒输送带两侧的平台上，两组推纸部件的间距大于吸纸臂的宽度，小于纸盒槽的长度，推纸部件和第一成型部件间的内盒输送带两侧平台上设置有底纸压块，底纸压块位于推纸部件端高于位于第一成型部件端，且底纸压块位于第一成型部件端低于纸盒槽的内底面，所述第一成型部件包括底部固定压块、端部侧纸刮块和端部底纸提升块组成，底部固定压块、端部侧纸刮块和端部底纸提升块分别由成型压块气缸、侧纸刮块气缸和底纸提升块气缸驱动，端部侧纸刮块和端部底纸提升块均有两组，对称安装于内盒输送带两侧的平台上，底部固定压块安装于两组端部侧纸刮块之间，底纸提升块的最低位置低于底纸压块的最低位置，底部固定压块位于端部底纸提升块前端，且与内盒输送带运动轴线垂直，端部侧纸刮块位于底部固定压块和端部底纸提升块之间，第一成型部件和第二成型部件之间的内盒输送带外侧平台上安装有端部挡块，所述第二成型部件包括底纸推块和底纸成型压块组成，底纸推块有两组，对称设置于内盒输送带两侧的平台上，底纸成型压块设置于两组底纸推块之间，两组底纸推块、底纸成型压块分别由底纸推块气缸和底纸成型压块气缸驱动。

本发明的有益效果是：本发明采用自动化流线型设计，将裁剪好的内盒纸板放入输送带内盒输纸装置的输送链条上，经过送纸组件移动，一步一步的完成包装盒的折纸成型工作，结构简单，集成化程度高，完全取代了人工折叠包装盒，自动化程度高，效率明显提高，使生产成本大幅的下降，而且生产出来的包装盒形式统一、形态大小标准，误差小，质量有保证，可以直接流入下工序使用，大大提高了良品率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明内盒输纸装置的结构示意图；

图3是本发明内盒输纸装置的另一视图；

图4是本发明送纸组件的结构示意图；

图5是本发明内盒成型装置的结构示意图；

图6是本发明推纸组件的结构示意图；

图7是本发明第一成型组件的结构示意图；

图8是本发明第二型组件的结构示意图；

图9是本发明出盒端的结构示意图；