[发明专利]一种液压摆动式凿岩爆破用钻孔及封孔机架

说明书

技术领域

本发明属于凿岩爆破施工技术领域，尤其是涉及一种液压摆动式凿岩爆破用钻孔及封孔机架。

背景技术

隧道掘进施工过程中，进行爆破开挖施工时，需要先在爆破面上钻取呈环向布设的多个炮孔，再按照预先设计的爆破参数配置好炸药包后放入各炮孔内，然后再进行引爆，从而完成爆破施工。现如今，在隧道开挖施工过程中进行爆破处理时，通常均先采用测量工具对各炮孔的孔位进行确定，之后再由人工采用钻机或凿孔设备在围岩上逐一开设炮孔；且待炮孔开设完成且装药结束后，为保证炸药充分反应，同时处于安全考虑，需要采用封孔剂对装药后的各炮孔分别进行封孔。实际施工过程中，由于爆破面上所开炮孔的数量众多，因而钻孔和封孔过程均需投入较大的人力物力，并且花费时间较长，极大程度上影响隧道施工周期。因而，需设计一种结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好的液压摆动式凿岩爆破用钻孔及封孔机架，其结构轻巧、移动方便，能直接安装于地面或移动车架上，并且摆动幅度小，只需左右各摆动60°即可完成爆破面上多个炮孔的钻孔及封孔过程，因而使用寿命长且使用过程安全可靠。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，只需左右各摆动60°即可完成爆破面上多个炮孔的钻孔及封孔过程。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种液压摆动式凿岩爆破用钻孔及封孔机架，其特征在于：包括水平台座、位于水平台座上方且呈竖直向布设的圆形安装板、布设在圆形安装板外侧的环形加固圈、安装在圆形安装板中部的水平限位轴、布设在水平台座上且供水平限位轴安装的竖向安装架和两个对圆形安装板进行支撑并带动圆形安装板在竖直面上进行左右60°旋转的液压缸，两个所述液压缸均与圆形安装板均布设在同一竖直面上；所述圆形安装板与环形加固圈呈同轴布设，且环形加固圈固定在圆形安装板外侧；两个所述液压缸呈左右对称布设且二者分别布设在环形加固圈的左右两侧下方；两个所述液压缸的缸体底部均以铰接方式安装在水平台座上，所述水平台座上对应设置有供两个所述液压缸的缸体安装的第一铰接座，两个所述液压缸的活塞杆顶端以铰接方式安装在环形加固圈上；所述环形加固圈的左右两侧分别安装有一个供液压缸的活塞杆安装的第二铰接座；所述竖向安装架位于圆形安装板的正后方，所述圆形安装板与水平限位轴呈垂直布设且二者之间通过轴承进行连接；所述圆形安装板与水平限位轴呈同轴布设；两个所述液压缸分别通过第一液压管路和第二液压管路与供油箱相接，两个所述液压缸均为数字液压缸且二者均由控制器进行控制；所述圆形安装板上设置有对其摆动方向和摆动角度分别进行实时检测的方向检测单元和角度检测单元，所述方向检测单元和角度检测单元均与所述控制器相接，所述控制器布设在位于水平台座前侧的电子线路板上；所述圆形安装板前侧设置有6排安装座，6排所述安装座沿圆周方向均匀布设且相邻两排安装座之间的间距均为60°，6排所述安装座均布设在同一竖直面上；6排所述安装座包括三排第一安装座和三排第二安装座，三排所述第一安装座沿圆周方向均匀布设，且三排所述第二安装座沿圆周方向均匀布设，所述第一安装座和第二安装座呈交错布设；每排所述第一安装座上均安装有M个分别供用于钻取炮孔的电动钻具安装的第一安装座，每排所述第二安装座上均安装有M个分别用于向炮孔内注入封孔剂的电动喷头安装的第二安装座，M个所述第一安装座的布设位置分别与M个所述第二安装座的布设位置一一对应；其中，M为正整数且M≥4。

上述一种液压摆动式凿岩爆破用钻孔及封孔机架，其特征是：M＝4～8个。

上述一种液压摆动式凿岩爆破用钻孔及封孔机架，其特征是：所述第一安装座和第二安装座的结构和尺寸均相同且二者均为圆形安装座。

上述一种液压摆动式凿岩爆破用钻孔及封孔机架，其特征是：所述圆形安装板的中部开有供水平限位轴安装的圆形安装孔，且圆形安装板中部装有同轴套装于水平限位轴上的限位套。

上述一种液压摆动式凿岩爆破用钻孔及封孔机架，其特征是：所述限位套为圆环形套体。

上述一种液压摆动式凿岩爆破用钻孔及封孔机架，其特征是：所述圆形安装板为钢板。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作及安装布设方便，投入成本低。

2、重量轻、整体结构轻巧且实际安装及移动方便，能简便安装于地面或移动车架上。