[发明专利]一种镁铝合金及其加工工艺

权利要求书

1.一种镁铝合金，其特征在于，含有下述重量百分含量的组分：镁15-20％、硅3.3-8.2％、铁0.02-0.15％、钛0.2-0.5％、铜0.5-1.5％、锰1.5-2.3％、锌0.15-0.22％、碳0.21-0.34％以及铅0.11-0.15％，其余为铝。

2.如权利要求1所述的镁铝合金，其特征在于，所述镁铝合金含有下述重量百分含量的组分：镁16-19％、硅4-7％、铁0.05-0.1％、钛0.3-0.4％、铜0.7-1.3％、锰1.7-2.2％、锌0.16-0.2％、碳0.25-0.3％以及铅0.12-0.14％，其余为铝。

3.如权利要求1所述的镁铝合金，其特征在于，所述镁铝合金含有下述重量百分含量的组分：镁17％、硅5％、铁0.08％、钛0.35％、铜1％、锰2％、锌0.18％、碳0.28％以及铅0.13％，其余为铝。

4.如权利要求1-3任意一项所述的镁铝合金，其特征在于，所述镁铝合金的加工工艺为：

(1)将铝、镁和硅投入到熔炼炉中，加热到780-800℃，使其熔化为熔体，接着用气体载体将铜、锰和铅加入到熔体中，保持恒温搅拌4-8min，获得混合熔体；

(2)将混合熔体送入中频炉中，在充满氮气的环境中升温至1100-1180℃，加入铁、钛、锌以及碳，保持10-15min，然后将物料送入喷射成型设备中，调节合金液的温度为1000-1100℃，使合金液流入雾化器，用高压氩气雾化后沉积在基板上，形成合金锭，雾化过程中控制雾化压力为0.5-1MPa，合金液的流量为3-3.5kg/min，将合金锭冷却至常温后，获得镁铝合金成品。

5.如权利要求4所述的镁铝合金的加工工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，还可以将混合熔体温度调整至770℃，对熔炼炉中吹氩气对混合熔体精炼16-18min，并除去液面浮渣。

6.如权利要求4所述的镁铝合金的加工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，将混合熔体送入中频炉中，升温至1150℃，加入铁、钛、锌以及碳，保持13min，然后将物料送入喷射成型设备中，调节合金液的温度为1060℃，使合金液流入雾化器，用高压氩气雾化后沉积在基板上，形成合金锭，雾化过程中控制雾化压力为0.8MPa，合金液的流量为3.2kg/min，将合金锭冷却至常温后，获得镁铝合金成品。