[发明专利]反应釜搅拌设备在审
申请号: | 201410723010.8 | 申请日: | 2014-12-03 |
公开(公告)号: | CN104437315A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 谭光明 | 申请(专利权)人: | 重庆太岳科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01F7/20 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 余锦曦 |
地址: | 401326 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应 搅拌 设备 | ||
技术领域
本发明涉及到复合材料加工技术领域,具体地说,是一种反应釜搅拌设备。
背景技术
在复合材料加工领域会使用到反应釜,与其他医药领域或其他相关化学领域不同的是,其所使用的反应釜的结构往往与其他领域所使用的反应釜存在一定的差异。
反应釜在生产运行过程中,需要利用深入其内部的搅拌装置来不停地对反应物进行搅拌混匀。现有的一些反应釜结构主要包括釜体和连接于电机并深入到釜体内部的搅拌装置,该搅拌装置由深入反应釜体内部的搅拌轴以及连接在搅拌轴上的搅拌桨组成,搅拌轴靠近所述釜体底部的一端为自由端。由于所述搅拌桨需要长期执行搅拌动作,且容易受到搅拌物的碰撞,因此搅拌桨如果长期使用,会造成搅拌轴松动或变形从而影响其稳定性。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种反应釜搅拌设备,该设备通过滚动结构间接将搅拌轴固定,能够有效增加其稳定性,延长搅拌轴的使用寿命。
为达到上述目的,本发明表述一种反应釜搅拌设备,包括反应釜,在所述反应釜的釜体内设置有搅拌轴,该搅拌轴的上部伸出所述反应釜的釜体,所述搅拌轴的下部安装有搅拌桨,其关键在于:在所述反应釜底部的中心固定有底座,在该底座内由下到上依次设置有底板与限位盘,在所述限位盘的上表面与下表面均开设有至少三个滚珠坑,在所述滚珠坑内放置有滚珠,在所述底座上盖装有压板,所述限位盘的上表面通过滚珠与所述压板接触,所述限位盘的下表面通过滚珠与所述底板接触,所述搅拌轴的下端穿过所述压板与所述限位盘固定连接。
本设备将搅拌轴的下端固定在限位盘内,在搅拌轴工作运转时,通过限位盘上的滚珠在底座转动,使得搅拌轴的运转更加稳定,能够有效延长搅拌轴的使用寿命。
更进一步的,在所述压板上设置有轴承套,在所述搅拌轴上设置有与所述轴承套相配合的轴承。
通过轴承与轴承套的配合,能够减少搅拌轴与压板之间的干涉,增加了搅拌轴在转动过程中的稳定性。
更进一步的,所述滚珠坑沿圆周均匀分布在所述限位盘上。
通过上述结构,能够使得搅拌轴旋转产生的作用力均匀分散在限位盘上,使得搅拌轴的转动更加稳定。
更进一步的,所述搅拌桨呈弧形结构,且其敞口端朝上。
采用上述结构,能够使得搅拌更加均匀,使得反应釜内反应物充分接触,保证产品的品质。
本发明的显著效果是:本设备将搅拌轴的下端固定在限位盘内,在搅拌轴工作运转时,通过带动限位盘上的滚珠在底座内转动,避免了搅拌轴与底座直接接触,使得搅拌轴的运转更加稳定,能够有效延长搅拌轴的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中限位盘6的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1-图2所示,一种反应釜搅拌设备,包括反应釜1,在所述反应釜1的釜体内设置有搅拌轴2,该搅拌轴2的上部伸出所述反应釜1的釜体,所述搅拌轴2的下部安装有搅拌桨3,其特征在于:在所述反应釜1底部的中心固定有底座4,在该底座4内由下到上依次设置有底板5与限位盘6,在所述限位盘6的上表面与下表面均开设有至少三个滚珠坑,在所述滚珠坑内放置有滚珠7,在所述底座4上盖装有压板8,所述限位盘6的上表面通过滚珠7与所述压板8接触,所述限位盘6的下表面通过滚珠7与所述底板5接触,所述搅拌轴2的下端穿过所述压板8与所述限位盘6固定连接。
参见附图1,在所述压板8上设置有轴承套10,在所述搅拌轴2上设置有与所述轴承套10相配合的轴承9。
从图1中还可以看出,所述搅拌桨3呈弧形结构,且其敞口端朝上。
如图2所示,所述滚珠坑沿圆周均匀分布在所述限位盘6上。
在反应釜1的使用过程中,搅拌轴2的下端固定在限位盘6内,在搅拌轴2工作运转时,通过限位盘6上的滚珠7在底座4转动,使得搅拌轴2的运转更加稳定,能够有效延长搅拌轴2的使用寿命。
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