[发明专利]一次成型玻璃钢检查井

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型玻璃钢检查井。 

背景技术

传统的检查井多采用砖砌检查井，此类检查井施工周期长、造价高、结构上不利于维修和对沉积物的处理，而且砖砌检查井易渗漏，对地表水造成二次污染。 

随着新型材料的推广，玻璃钢检查井得到一定范围的应用。目前玻璃钢检查井采用管道缠绕后切割进行手糊粘结制作，此方法解决了砖砌检查井的缺陷，但是在手糊制作过程中，程序繁琐且手糊粘结的质量不易控制。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种成型玻璃钢检查井，简化程序，去除手工粘结操作，一次成型，保证稳定的质量；对整体结构改进，便于检查井与外部管道、井盖等连接，具有安装使用方便快捷和安装维护费用低的特点。 

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种成型玻璃钢检查井，其特征在于，包括有底部直管段封闭的井筒；井筒的底部两侧设有支管；支管的口部设有玻纤布。 

所述的井筒的顶部设有井箍。 

所述的支管设计为承口形。 

本发明的有益效果是： 

1)产品质量性能高：采用玻璃钢真空导入一次成型技术生产的玻璃钢检查井，其比重在1.8－2.0，但强度可达50-120Mpa，这样它就可以按用户的不同要求，设计成满足各类承受内、外压力、轴向受力要求的结构。 

2)安装使用方便快捷：采用真空导入一次成型技术的玻璃钢检查自重轻、强度高，运输安装方便，成品的检查井运输到施工地点就可以安装埋设，建设周期也将进一步缩短，检查井的建设和使用将更加方便快捷；它与配管之间的承插连接方式，安装快捷简便，提高了安装速度同时得到很好的密封性。 

3)安装维护费用低。玻璃钢检查井具有耐腐、抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防腐等措施和检修，可大量节约工程维护费用。 

4)本发明采用真空一体技术制作。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为本图1的侧视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。 

参见图1、2、3，一种成型玻璃钢检查井，其特征在于，包括有 底部直管段封闭的井筒1；井筒1的底部两侧设有支管2； 

所述的井筒1的顶部设有井箍4。 

所述的支管2设计为承口形。 

1)、本技术采用真空导入工艺得到一次成型的高强度、质量稳定的产品 

a、井筒制作和处理，井筒使用外模； 

b、在经过处理的模具上进行玻纤布交叉铺层，这样从结构性能上来说更加牢固、可靠； 

c、隔离膜、导流网、注胶管的铺设，作用于树脂的导入，能使得树脂导入的更均匀、更透彻； 

d、真空袋膜的铺设及密封，使得井筒上的整产品区域处于与空气隔离状态； 

e、抽真空及保压测试，使得被隔离区域内部处于真空状态，并通过保压测试后方可注胶，其作用是使得树脂胶浸透于玻纤布更透彻，产品结构紧密； 

f、注胶、固化、脱模。前五道工序完成后便可按比例导入树脂，待浸透固化完全，方可脱模，修整后即得成品。 

2)、更改产品结构，便于外部安装连接使用 

a、为了便于管道与检查井的连接，在本技术中，检查井模具的支管部分设计成承插连接，安装快捷密封性能好； 

b、考虑到各个地方检查井安装时覆土深度各异，因此在模具制作时在检查井井筒顶部设计井箍，若需要加大井筒长度，可裁切相应 长度管道直接插入井箍得到所需高度。 

本发明的工作原理： 

一)井坑与基础 

井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不扰动基土超挖； 

地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水、降低水位的措施。 

二)检查井接管安装 

检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井→管→井→管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。井座接头与井筒连接施工方法，应与同类型接头的井筒连接的施工方法一致。在地下水位较高或雨季施工期间，在井筒(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时，应采取防止井体上浮的技术措施。 

三)井筒安装 

根据实际所需高度，裁切相应长度的井筒，直接插入另一井筒的井箍中。新增井筒部分与井座保持垂直。 

四)回填