[发明专利]一种处理难生物降解废水的方法

说明书

本发明公开一种处理难生物降解废水的方法，包括以下步骤：（1）向生化池内投加活性炭，形成活性炭‑微生物菌胶团生化系统，活性炭添加量为0.5~50 g活性炭/g COD，所述活性炭按重量含量计含有0.05~10%的过渡金属氧化物；（2）步骤（1）中形成的含活性炭污泥在二沉池中沉淀分离后进入臭氧反应器进行臭氧化处理；（3）将步骤（3）处理后的含活性炭污泥回流至生化池中进行循环使用。该方法既循环利用了粉末活性炭，又减少了污泥的产量，提高了难生物降解废水处理效果，大大降低了PACT工艺的运行成本。

技术领域

本发明属于废水处理领域，涉及一种处理难生物降解废水的组合工艺，具体地说涉及一种采用PACT工艺处理难生物降解废水的方法。该方法可以广泛应用于难生物降解废水的处理。

背景技术

随着国内原油资源的日益短缺，原油性质的日趋恶劣，越来越多的炼化企业开始加工高硫、高酸原油。由于原油性质发生了显著的变化，使全厂污水的排放量和污水中的主要污染物浓度均得到一定幅度的增加。炼油污水经传统的隔油、浮选处理后，水中仍含有大量多环、杂环及苯酚类化合物，这些有机物难于生物降解，因此，常规的生化处理效果普遍较差。

向传统的活性污泥系统投加粉末活性炭是美国杜邦公司开发的PACT技术，PACT技术是将活性污泥和粉末活性炭结合起来，两者共同作用加大对污染物的去除。由于粉末活性炭的比表面积大，可吸附水中难生物降解有机物，这样宏观环境中的难降解物质和有毒物质的浓度减少，对微生物的抑制作用也相对减弱。另一方面，微生物可附着在粉末活性炭上生长，同时可降解吸附在粉末活性炭上的有机污染物。这种协同作用为微生物的生长代谢活动营造了良好的环境，增强对难生物降解废水的处理。

PACT工艺在运行过程中，含有粉末活性炭的生物活性污泥进入二沉池，会产生大量的含活性炭的污泥，造成二次污染，并且粉末活性炭没有进行回收利用，运行成本较高。CN102616922A提出一种可再生循环利用粉末活性炭处理难生物降解废水的PACT新工艺。二沉池中产生的带有活性炭的污泥脱水后经干燥、干馏和活化处理，使粉末活性炭吸附的有机物分解挥发，同时活性污泥热解为活性炭进行回用。这种方法虽然可回收粉末活性炭，但干馏温度在500~600℃，活化温度在800~950℃，应用过程能耗巨大，且高温再生活性炭对其结构亦有破坏，造成活性炭强度和性能降低，长期循环会造成废水处理效果下降。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提出一种处理难生物降解废水的PACT方法。该方法既循环利用了粉末活性炭，又减少了污泥的产量，提高了难生物降解废水处理效果，大大降低了PACT工艺的运行成本。

一种处理难生物降解废水的方法，包括以下步骤：

（1）向生化池内投加活性炭，形成活性炭-微生物菌胶团生化系统，活性炭添加量为0.5~50 g活性炭/g COD，优选1.5~10 g活性炭/g COD，进一步优选3.5~6 g活性炭/gCOD，所述活性炭按重量含量计含有0.05~10%的过渡金属氧化物，优选0.1~1.5%，进一步优选0.4~0.8%；

（2）步骤（1）中形成的含活性炭污泥在二沉池中沉淀分离后进入臭氧反应器进行臭氧化处理；

（3）将步骤（3）处理后的含活性炭污泥回流至生化池中进行循环使用。

本发明方法步骤（1）中，生化池的操作条件为：容积负荷0.1~3.0 kgCOD/(m³·d)，水力停留时间4~12 h，优选容积负荷1.0~1.2 kgCOD/(m³·d)，水力停留时间6 ~8 h。

本发明方法步骤（1）中，所述的过渡金属氧化物包括Fe、Mn、Co、Ni、Cu、La、Ce中的一种或几种，优选Ni或Cu。