[发明专利]一种涂胶刮刀及涂胶设备

说明书

技术领域

本发明涉及液晶模块贴合领域，特别涉及一种在液晶模组全贴合时在产品表面涂布胶水的刮刀，以及使用这种刮刀的设备。

背景技术

在液晶模块的生产过程中，通常需要在液晶模组上贴合一层保护盖板，液晶模组与保护盖板贴合工艺正逐步转向全贴合工艺，全贴合工艺能增强显示亮度、提高对比度、降低因保护盖板破裂造成的其他危险。在现有技术中，用于液晶模块设备分为两种，一种是点胶设备，作用原理是利用气缸原理将需要涂布的胶水（液体基材）通过点胶机，点出需要的图形，再进行大气或者真空式贴合，利用贴合过程的上下基材挤压力，将胶水（液体基材）扩散并达到涂布的效果。另外一种，是通过滑动平台，将胶水（液体基材）通过一种类似鸭嘴的治具，让胶水能够通过该治具后，形成均匀的瀑布状，从而在滑动过程中，将胶水均匀的涂布的需要涂胶的基材面上。

上述两种方式，虽然可以实现将胶水的吐出，但是其并不能形成平整的胶层（只能在产品表面吐出一定的图形），且用胶量控制也不精准。按照目前主流的贴合工艺来看，自动点胶机的吐出量一定要比产品实际用胶量大才能够达到贴合的效果，这必然就会对胶水造成浪费。而鸭嘴式样的点胶涂布，在涂胶厚度均匀性上也有很大的缺陷，同时在更换任何一个产品或者尺寸的时候，都需要重新设计一个涂胶的鸭嘴式治具，成本非常高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种结构简单、可使胶层表面平整，且通用性好的涂胶刮刀以及使用这种刮刀的涂胶设备。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种涂胶刮刀，其包括一刮刀压合片、一刮刀注胶片及一隔片，所述刮刀压合片与所述刮刀注胶片连接，所述隔片位于所述刮刀压合片与所述刮刀注胶片之间，所述刮胶注胶片上设有一注胶孔，所述刮胶注胶片的内侧面上设有一注胶槽，所述注胶槽与所述注胶孔连通，所述注胶槽的下方设有一横向设置的胶水平流槽，所述隔板上设有一涂胶口，所述涂胶口的位置与所述注胶槽、胶水平流槽位置相对应。

优选地，所述刮刀注胶片上还设有排气孔，所述排气孔与所述注胶槽连通。

优选地，所述注胶孔、排气孔均位于所述刮刀注胶片的上端面上。

优选地，所述刮刀压合片、刮刀注胶片及隔片上设有位置相对应的通孔，所述刮刀压合片、刮刀注胶片及隔片通过螺栓连接。

优选地，所述刮刀注胶片包括一连接部和一涂胶部，所述连接部的宽度大于所述涂胶部的宽度，所述注胶槽、胶水平流槽位于所述涂胶部上，所述涂胶口与所述涂胶部位置相对应。

该涂布刮刀在刮刀压合片与刮刀注胶片之间的隔片上设置涂胶口，使刮刀压合片与刮刀注胶片之间形成供胶水流出来的缝隙，在使用时胶水通过注胶孔进入到注胶槽内，当注胶槽内胶水充满时，注胶槽内的胶水会平行的从注胶槽流至胶水平流槽，胶水平流槽充满后就可平行均匀的从胶水平流槽流出，并最终从涂胶口形成的缝隙中流出涂布在产品上，采用这种结构可有效保证产品上胶水厚度的一致性。同时这种结构的涂布刮刀，只需调整涂胶口的宽度就可对不同尺寸的产品进行涂胶，通用性较强，可有效降低企业生产成本。

本发明还公开了一种采用上述涂布刮刀的涂胶设备，包括一机架，所述机架上设一涂布腔，所述涂布腔内设有一涂布刮刀，所述涂布刮刀与一纵向驱动机构连接，所述纵向驱动机构带动所述涂布刮刀上下移动，所述涂布刮刀下方还设有一涂布平台，所述涂布平台与一横向驱动机构连接，所述横向驱动机构带动所述涂布平台在水平方向出入所述涂布腔，所述涂布刮刀包括一刮刀压合片、一刮刀注胶片及一隔片，所述刮刀压合片与所述刮刀注胶片连接，所述隔片位于所述刮刀压合片与所述刮刀注胶片之间，所述刮胶注胶片上设有一注胶孔，所述刮胶注胶片的内侧面上设有一注胶槽，所述注胶槽与所述注胶孔连通，所述注胶槽的下方设有一横向设置的胶水平流槽，所述隔板上设有一涂胶口，所述涂胶口的位置与所述注胶槽、胶水平流槽位置相对应，所述注胶孔通过一注胶管与一注胶系统连接。

优选地，所述涂布腔还与FFU风机过滤机组的进风口连通。

优选地，所述横向驱动机构为一输送履带，所述涂布平台固定在所述输送履带上，所述输送履带的一端伸入到所述涂布腔内涂布刮刀的下方。

如上所述，本发明的涂胶设备具有以下有益效果：该涂胶设备使用上述涂胶刮刀可使产品上的胶水厚度保持一致，同时可实现自动化涂胶，可有效提高生产效率，降低工人劳动强度，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例刮刀注胶片的结构示意图。

图2为本发明实施例隔片的结构示意图。