[发明专利]难燃木纤复合板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰板材和家具板材领域，特别是涉及仿木板难燃木 纤复合板及其生产工艺。

背景技术

随着国际贸易面越来越广，外国房地产商在国内采购的建筑部件也越来 越多，而且许多客商想在国内采购成套的建筑部件，但到目前为止国内还 没有一个真正义意上的产业化公司和配套厂家。组装房屋有时候会使用到 中纤板；中纤板是密度板一种，其中还有长纤板和短纤板。以木质纤维或 其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适 用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材，但是具有甲醛，甲醛对人 体有危害，不防火不防水。

发明内容

针对上述存在的缺陷，本发明提供了难燃木纤复合板及其生产工艺， 生产出的难燃木纤复合板环保，防火防水。

本发明所采取的技术方案是：难燃木纤复合板，包括外装饰面板层、 玻璃纤维网层和内纤维无机木纤维浆料结合层；外装饰面板层设在内板层 内纤维无机木纤维浆料结合层的外表面，玻璃纤维网层设在外装饰面板层 和内纤维无机木纤维浆料结合层之间。

在上述结构中，内纤维无机木纤维浆料结合层的两面都设有外装饰面 板层，两个外装饰面板层和内纤维无机木纤维浆料结合层之间都设有玻璃 纤维网层。

在上述结构中，两个外装饰面板层的厚度一样，两个玻璃纤维网层的 厚度也一样，使整体相互对称，使整体不易变形。

在上述结构中，外装饰面板层和内纤维无机木纤维浆料结合层的成分 包括无机胶黏剂和纤维料，无机粘合剂和纤维料(改为木质纤维(桔杆纤 维或其他的纤维类的工业废料))的成分比例为24:13；无机胶黏剂包括氧 化镁和水，氧化镁和水的成分比例为5:7。

在上述结构中，纤维料为木质纤维、桔杆纤维或其他的纤维类的工业 废料。

难燃木纤复合板生产工艺，其步骤包括：

a、将无机胶黏剂和纤维料搅拌混合成粘合浆料；将粘合浆料采用辅料 机铺设在板模上，形成外装饰面板层；在外装饰面板层上铺设玻璃纤维网， 形成玻璃纤维网层；再在玻璃纤维网层上铺设一层粘合浆料，形成外装饰 面板层；

b、再经过压制，再脱模，得出难燃木纤复合板。

在上述的工艺过程中，在铺设完外装饰面板层后，再依次铺设玻璃纤 维网层和外装饰面板层，使整体相互对称，使整体不易变形。

在上述的工艺过程中，粘合浆料成分包括无机胶黏剂和纤维料，纤维 料为木质纤维、桔杆纤维或其他的纤维类的工业废料，无机粘合剂和纤维 料的成分比例为24:13；无机胶黏剂包括氧化镁和水，氧化镁和水的成分比 例为5:7。

在上述的工艺过程中，包括两次压制；第一次压制，使用2000-3000 吨的力平压，平压时间为1-2分钟；第二压制，使用60-100吨的力平压， 平压时间为3-5小时。

在上述的工艺过程中，脱模后，还需要对难燃木纤复合板养护固化， 养护固化时间为3-5天；养护固化后，需要对难燃木纤复合板切边和打磨， 使难燃木纤复合板平整和光滑。

本发明的有益效果是：上述技术方案的难燃木纤复合板及其生产工艺， 生产出的难燃木纤复合板，不具有甲醛，对人体没有危害，环保；而且不 燃，密实，防火防水。

附图说明

图1是本发明的截面图。

图中，1、外装饰面板层；2、玻璃纤维网层；3、内纤维无机木纤维浆 料结合层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的难燃木纤复合板及 其生产工艺。

难燃木纤复合板，包括外装饰面板层1、玻璃纤维网层2和内纤维无机 木纤维浆料结合层3；外装饰面板层1设在内纤维无机木纤维浆料结合层3 的外表面，玻璃纤维网层2设在外装饰面板层1和内纤维无机木纤维浆料 结合层3之间；内纤维无机木纤维浆料结合层3的两面都设有外装饰面板 层1，两个外装饰面板层1和内纤维无机木纤维浆料结合层3之间都设有玻 璃纤维网层2；两个外装饰面板层1的厚度一样，两个玻璃纤维网层2的厚 度也一样，使整体相互对称，使整体不易变形。