[发明专利]新型平衡器

说明书

技术领域

本发明涉及机械定位技术领域，尤其是涉及一种新型平衡器。

背景技术

铝型材制造行业中，需要利用铝型材挤压模具(孔式分流模)将 铝锭坯挤压成型材；在铝型材挤压生产过程中，铝型材与模孔之间接 触为金属接触，会对挤压模具造成磨损；挤压模具使用一定时间后， 需要将挤压模具上下模分离进行修复，节约模具成本。

将挤压模具放置在工作平台上，利用分模刀推入挤压模具上下模 分离间隙中，分模刀推入同时并转动，能快速将上下模分开；在分离 过程中，位于分模刀上方一半模具没有定位，稳定性差，存在掉落的 风险，可能会伤害到操作工人和模具。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种新型 平衡器，其压板可转动，定位稳定。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

该新型平衡器，包括气弹簧、轴承、压板座、压板，所述压板座 设在气弹簧的活塞杆端部，所述压板通过轴承设在压板座上。

还包括用于固定气弹簧的底板，所述底板上设有用于定位气弹簧 的套筒，气弹簧设置在套筒内通过螺栓固定。

所述轴承设在压板座侧面的凹槽内，卡块卡在轴承上，卡块与压 板之间通过螺栓相连。

所述底板上设有导向套，所述压板座上设有导向杆，所述导向杆 设置在导向套内。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

平衡器的压板与气弹簧的活塞杆相连，可提供适当的定位压力， 并且压板相对压板座可转动，对部件定位的同时还可随部件一起转 动，对可能会转动的部件定位可靠、稳定。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说 明：

图1为开模装置结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为本发明平衡器结构示意图。

图中：1.平衡器、11.气弹簧、12.调节螺母、13.底板、14.导向杆、 15.轴承、16.压板、2.升降机构、3.电控箱、4.开模机构、5.液压泵、 6.输送机构、7.测高机构。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式 作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，开模装置包括机架、升降机构2、开模机构 4、平衡器1、输送机构6、测高机构7、电控箱3以及液压系统；其 中，机架用来支撑升降机构2、开模机构4、平衡器1、电控箱、防 护罩，机架由结实的焊钢架组成，承载机器的部件，整个结构有完整 的防护设施，足以保证操作员的安全。

升降机构2中设有用于放置挤压模具的工作平台，工作平台可以 上下升降，满足工作高度；平衡器1位于工作平台上方，用于给放置 在工作平台上的待分离挤压模具上方施加压力，通过施加压力定位挤 压模具。液压系统包括多个液压泵5，为各个液压缸提高油压。

输送机构6用来上料和输送料，将待分离的挤压模具输送至工作 平台上，进行分离操作后进行卸料；开模机构4包括分模刀和用于推 动分模刀向工作平台移动的推压油缸，分模刀为四个，四个分模刀分 别呈放射布置，两个一对分别布置在工作平台相对的两侧，通过推动 油缸将分模刀向工作平台中部移动，分模刀进入模具的分离间隙中， 分离挤压模具上下模具。

防护罩设置在机架上，将升降机构、开模机构、平衡器1罩住， 防护罩对应工作平台处设有操作窗口，防护罩上设有移拉门，移拉门 上设有钢化玻璃窗口，模具分离时将移拉门拉至操作窗口处，封闭防 护罩，保证操作的安全性。

平衡器1包括调节螺母12、气弹簧11、底板13、轴承15、导向 杆14、压板16以及压板座，其中，通过压板16从待分离的挤压模 具上方施加定位压力，平衡器1位于工作平台上方设在机架上。

气弹簧11固定在底板中部，底板的两侧通过调节螺母12和螺栓 固定在机架上，压板座固定设置在气弹簧11的活塞杆端部，底板上 设有导向套，压板座上固定有导向杆，导向杆与底板上的导向套相配 合，保证压板座上下升降的稳定性。

底板13上设有用于定位气弹簧11的套筒，气弹簧11设置在套 筒内通过螺栓固定；轴承15设在压板座侧面的凹槽内，卡块卡在轴 承上，卡块与压板之间通过螺栓相连，连接结构可靠。