[发明专利]一种陶瓷烤脚器的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷与电发热膜的生产技术领域，具体涉及一种陶瓷烤脚器的制备方法。

背景技术

现在市场上的烤脚器，取暖器等电热源产品一般是用电阻丝来发热，存在电热转化效率低、容易漏电以及电磁辐射等缺点。生活中用于取暖器中的PTC发热体由于含铅存在不环保的缺点。按照本发明的方法制备的陶瓷烤脚器可以取代目前市场上的电阻丝，PTC等发热设备。同其它发热设备相比陶瓷烤脚器具有节能、环保、保健、远红外理疗等优点。

发明内容

一种陶瓷烤脚器制备方法包括：

（1）陶瓷板主体的制备：按照以下工艺制备出堇青石基陶瓷板主体：配料→球磨→过筛除铁→喷雾干燥→干压成形→施釉→烧成→陶瓷板。

（2）远红外发热膜的制备：

将碳素膜通过丝印的方式印刷在陶瓷板的底面，，当成膜到合适的厚度后，停止成膜，再将上述样品在180℃固化老化30～90分钟，形成电发热膜，制作银电极，得到最后成品。

（3）银电极的制作按照要求在陶瓷的适当位置固定银电极电路，再在500℃～800℃的条件下烧结得到合格的银电极。

具体实施方式

下面结合具体实施例子，具体阐述本发明，这些例子仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的使用范围。

实施例1

（1）陶瓷板主体的制备

按以下比例称重：莫来石20%、镁质粘土32%、黑土15%、高岭土5%、白刚玉5%、堇青石15%、透锂长石8%。

施釉后，在1320℃烧成得到陶瓷板主体，吸水率在3%～5%，膨胀系数在2.2～2.5×10^-6/℃，热导率在0.9W/(m·K)。

（2）远红外发热膜的制备：

将碳素发热浆料通过丝印的方式印刷在陶瓷板的底面，当成膜到合适的厚度后，停止成膜，再将上述样品在180℃固化老化30～90分钟，形成电发热膜，然后在发热体适当位置制作银电极，即得到最后成品。

银电极的制备：在陶瓷板的适当位置固定银电极电路，再在650℃烧结，制的银电极。

测试电阻：测试电阻，挑选出阻抗符合要求的远红外陶瓷烤脚器发热体。