[发明专利]一种机床防护结构

说明书

技术领域

本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床防护结构。

背景技术

机床在实际的切削加工过程中(尤其是加工铝材时),常出现类似的问题(粘刀,断铣刀,断丝锥,烂牙等),排除掉刀具与机床的因素之外,冷却液在整个加工过程中起到了很大的作用。冷却液带走切削中产生的大量热能,降低工件温度,减小工件的热变形.控制残余应力和微观裂纹的产生；切削时,刀具与工件其实是一个挤压并摩擦的过程,在这个过程里面冷却液起到了润滑作用,即减小了磨擦阻力(在刀具与工件之间形成了一种润滑膜,降低刀具的磨损速度),又保证了加工面的光洁度(减少了积屑瘤,鳞刺)；在进行开粗加工时,高速切削,冷却液强劲的冲击铣刀,没有被铣刀甩出去的残屑滞留在铣刀的容屑槽里,这时只有靠冷却液的冲击来完成对残渣的及时清理；往往在加工过程中产品已经出现了不同程度的氧化,作为外观缺陷现在这种现象客户已经越来越不愿意接受了；温度的上升,各种不同的化学元素会变得突然活跃起来,产生化学反应,而冷却液恰恰能够对这种活动起到一种限制作用。加工中冷却液一定要充分,过滤的比较干净,另外还要注意冷却液的浓度(若有攻牙或深孔加工时,浓度要略高,最好不要低于百分之十)

尽管冷却液解决了上述的冷却、润滑、清洗和防锈问题，但同样使用冷却液后对机床也会产生一定的影响。机床加工时，冷却液向个方向溅射，而这些冷却液会流到电箱内部和地面，对电箱内的电气产品和系统产生安全隐患，也会污染厂房地面，从而需要经常清洁和保养。

发明内容

本发明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种机床防护结构。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种机床防护结构，其包括立柱和防护装置；所述立柱1安装于所述机床的Y轴滑板；

所述防护装置包括支架、左封板、右封板、风琴罩、上连接件和下连接件；所述支架安装定位于所述Y轴滑板；所述左封板和右封板分别安装于所述机床的两侧；所述上连接件设置于所述支架的顶端，所述下连接件设置于所述Y轴滑板的下方；所述上连接件和下连接件的两端分别安装于所述左封板和所述右封板；所述风琴罩的上端和下端分别穿过所述上连接件和下连接件，所述风琴罩包括左风琴罩和右风琴罩，所述左风琴罩的两端分别连接于所述左封板和支架，所述右风琴罩的两端分别连接于所述右封板和支架。

优选的，其还包括安装于所述支架两侧的挡板。

优选的，所述上连接件和下连接件的两端分别通过安装块安装于所述左封板和所述右封板。

优选的，所述支架的顶部设置有支撑所述上连接件的滑动块。

优选的，所述支架的底部设置有支撑所述下连接件的滑动块。

优选的，所述风琴罩通过螺钉安装固定于所述左封板、所述右封板和所述挡板。

优选的，所述支架由四根竖杆、四根上横杆和两根下横杆首尾连接组成的长方体支架。

优选的，所述上连接件和下连接件均为不锈钢光轴。

优选的，所述支架由铝材制作而成。

优选的，所述左封板和所述右封板为金属板，所述挡板为金属板。

本发明通过上述安装结构能使X轴向风琴罩与加工中心移动中整体保持一致，有效的防护了溅射的水落入X轴向风琴罩后方,达到了完成有效的防水效果。

附图说明

图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。

图2是所述部分防护装置的结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图2中B处的放大示意图。

其中：1为立柱，2为Y轴滑板，4为挡板，5为安装块，6为滑动块，31为支架，32为左封板，33为右封板，34为风琴罩，35为上连接件，36为下连接件，311为竖杆，312为上横杆，313为下横杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1、图2所示，一种机床防护结构，其包括立柱1和防护装置；所述立柱1安装于所述机床的Y轴滑板2；