[发明专利]一种管桩端头板变形后进行修补的方法有效

专利信息
申请号: 201410725722.3 申请日: 2014-12-03
公开(公告)号: CN104452745A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 冯三苟;董伟东;杨晓彬;陈国和;林丽华;周艳文 申请(专利权)人: 福建省大地管桩有限公司
主分类号: E02D5/30 分类号: E02D5/30
代理公司: 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 代理人: 林晓琴
地址: 350015 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 端头 变形 进行 修补 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种管桩端头板变形后进行修补的方法。

背景技术

在混凝土管桩的生产过程,管桩端部倾斜变形是常见的一种问题,《先张法预应力混凝土管桩》国家标准GB13476—2009,外观检验项目把管桩端部倾斜变形列在尺寸允许偏差的首位,允许偏差为±0.5%D,在生产过程中出现偏差的机率较大,处理好管桩端部倾斜变形的问题,随着管桩市场越来越紧张的竞争趋势,小于0.5%D已难以让用户所接受,从而让我们认识到对管桩端头板倾斜变形后的修补,是未来管桩形势发展的需要。

通常管桩端部(即端头板)倾斜变形后对管桩端部倾斜变形的处理方法是小于±0.5%D就不了了之,满足不了客户的要求,导致管桩积压;大于±0.5%D按不合格品处置,也就造成了这方面的经济损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题,在于提供一种管桩端头板变形后进行修补的方法,保证了管桩的外观质量,提高了经济效益。

本发明是这样实现的:一种管桩端头板变形后进行修补的方法,包括如下不分先后顺序的步骤:

步骤1、管桩端部变形局部正偏差小于或等于0.5%D时,将该端面清理干净,之后将凸出的部位磨平即可;

步骤2、管桩端部变形局部负偏差小于或等于0.5%D时,将该端面清理干净,之后在凹入的部位用电焊进行堆焊,使其略有凸出,然后磨平即可;

步骤3、管桩端部变形局部正偏差大于0.5%D且小于等于1.0%D时,将该管桩的端面清理干净后,对凸出部位进行切割,之后磨平即可;

步骤4、管桩端部变形局部负偏差大于0.5%D且小于等于1.0%D时,将该管桩的端面清理干净,对凹入的部位用电焊进行堆焊,使其略有凸出,然后磨平,取一端头板,将该端头板无缝焊接于该端面即可。

本发明具有如下优点:本发明一种管桩端头板变形后进行修补的方法,保证了管桩的外观质量,并且在修补过程不影响管桩的质量,并且使得一些管桩经过修补之后达到合格要求,提高了经济效益。

具体实施方式

本发明管桩端头板变形后进行修补的方法,包括如下不分先后顺序的步骤:

步骤1、管桩端部变形局部正偏差小于或等于0.5%D时,将该端面清理干净,之后将凸出的部位磨平即可;

步骤2、管桩端部变形局部负偏差小于或等于0.5%D时,将该端面清理干净,之后在凹入的部位用电焊进行堆焊,使其略有凸出,然后磨平即可;

步骤3、管桩端部变形局部正偏差大于0.5%D且小于等于1.0%D时,将该管桩的端面清理干净后,对凸出部位进行切割,之后磨平即可;

步骤4、管桩端部变形局部负偏差大于0.5%D且小于等于1.0%D时,将该管桩的端面清理干净,对凹入的部位用电焊进行堆焊,使其略有凸出,然后磨平,取一端头板,将该端头板无缝焊接于该端面即可。

本发明是在发现管桩端部倾斜变形后,根据端部倾斜变形的偏差数据而进行修复的,本发明依据生产中的实践案例,反复研究,根据管桩端部倾斜变形得到的一种修复方法,它证明了“管桩端头板倾斜变形后进行修补的方法”的实现和实用,其修复方法有四种。

第一种是管桩端部倾斜变形局部正偏差≤0.5%D的修复方法,局部正偏差≤0.5%D也就是说端头板倾斜变形的部位凸出0.5%,这种情况下,先将端面混凝土等残留物清理干净,再把凸出的部位用打磨机磨平后即可。

第二种是管桩端部倾斜变形局部负偏差≤0.5%D的修复方法,局部负偏差≤0.5%D也就是说端头板倾斜变形的部位凹入0.5%,这种情况下,先将端面混凝土等残留物清理干净,在凹入的部位上用电焊连续不断堆焊凹入的部位,并使之略有富余,然后用打磨机磨平后即可。

第三种是管桩端部倾斜变形局部正偏差>0.5%D至≤1.0%D的修复方法,局部正偏差≥0.5%D也就是说端头板倾斜变形的部位凸出0.5%,这种情况下,先将端面混凝土等残留物清理干净,在凸出的部位先用氧割等把明显凸出的部分切割后再用打磨机磨平后即可。

第四种是管桩端部倾斜变形局部负偏差>0.5%D至≤1.0%D的修复方法,局部负偏差>0.5%D至≤1.0%D也就是说端头板倾斜变形的部位凹入0.5%至1.0%,在这种情况下,先将端面混凝土残留物清理干净,再根据管桩规格、型号选取一个相应的端头板,和整个端面相互粘贴垂直焊接,焊接时使整个端头板内外分别用电焊不间断焊接,端头板之间包括凹入部位要均匀无缝隙,并使之略有富余,然后用打磨机磨平后即可。

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