[发明专利]气动薄膜调节阀调校装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化仪器仪表的校验领域，特别是气动薄膜调节阀的调校装置。

背景技术

气动薄膜调节阀广泛应用于过程自动控制系统，由于气动薄膜调节阀直接接触各种工艺介质,因此对其调校成为仪表工的经常性工作，但由于其体积和重量大、气路连接复杂，且没有专用的校验装置，使对其安装和固定困难，同时由于阀杆位移范围只有十几毫米，调校过程中操作人员要蹲下肉眼观察阀杆的位移，读数非常不便，读数误差很大。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种具有便于安装固定、调校系统连接简单，操作快速方便、精确读数的气动薄膜调节阀调校装置，为达到上述目的，本发明通过以下的技术方案来实现：

气动薄膜调节阀调校装置，其特征在于，包括支架、安装在支架上的控制箱、焊接在支架上的架管，在所述的架管上安装有气动薄膜调节阀，在所述的气动薄膜调节阀的阀杆上安装有阀位反馈杆，在所述的气动薄膜调节阀上安装有磁性表座，所述的磁性表座通过其上的磁铁固定在气动薄膜调节阀的上端盖上，所述的磁性表座上安装有阀位传感器，所述的阀位传感器的测量端与所述的阀位反馈杆的上端面接触，在所述的控制箱内设置有空气过滤器和直流电源，在所述的控制箱的面板上安装有数子电流表、压力表、精密压力表、定值器、气源接头和输出接头，在所述的支架上放置有工具托盘。

包括上述部件，其连接关系是，气源接头与空气过滤器的输入端管路连接，所述的空气过滤器的输出端与压力表和定值器的输入端管路连接，所述的定值器的输出端与精密压力表和输出接头管路连接，所述的输出接头与气动薄膜调节阀管路连接，阀位传感器与数子电流表电连接，直流电源与阀位传感器和数子电流表电连接。

所述的磁性表座的型号为CZ-6A。

所述的阀位传感器的型号为 CWY-DW-B 150。

所述的工具托盘用于放置工具。

所述的支架为钢架结构。

所述的压力表，为普通弹簧管压力表。

所述的精密压力表，为精度0.25级的高精度弹簧管压力表。

所述的直流电源输出直流24V的电压。

本发明的有益效果是，由于采用了阀位传感器测量气动薄膜调节阀的开度，并将阀的开度数字显示，使操作变得简捷和方便，提高了工作效率和校验的准确性，测量精度可达0.1，同时由于调校需要的仪表和管线集成在校验装置内，具有安装固定快速、连接简捷、调校精度高的特点。

附图说明

图1是本发明立体示意图；

图2是本发明连接示意图。

附图中标记含义如下：

1、支架      2、气动薄膜调节阀     3、控制箱          4、磁性表座5、阀位传感器   6、阀位反馈杆   7、工具托盘   8、架管   9、数子电流表10、压力表      11、精密压力表      12、定值器        13、空气过滤器  14、直流电源     15、气源接头     16、输出接头。  

具体实施方式

参考图1、图2，本发明气动薄膜调节阀调校装置，包括支架1、安装在支架1上的控制箱3、焊接在支架1上的架管8，在所述的架管8上安装有气动薄膜调节阀2，在所述的气动薄膜调节阀2的阀杆上安装有阀位反馈杆6，在所述的气动薄膜调节阀2上安装有磁性表座4，所述的磁性表座4通过其上的磁铁固定在气动薄膜调节阀2的上端盖上，所述的磁性表座4上安装有阀位传感器5，所述的阀位传感器5的测量端与所述的阀位反馈杆6的上端面接触，在所述的控制箱3内设置有空气过滤器13和直流电源14，在所述的控制箱3的面板上安装有数子电流表9、压力表10、精密压力表11、定值器12、气源接头15和输出接头16，在所述的支架1上放置有工具托盘7。

参考图2，本发明的连接关系是，气源接头15与空气过滤器13的输入端管路连接，所述的空气过滤器13的输出端与压力表10和定值器12的输入端管路连接，所述的定值器12的输出端与精密压力表11和输出接头16管路连接，所述的输出接头16与气动薄膜调节阀2管路连接，阀位传感器5与数子电流表9电连接，直流电源14与阀位传感器5和数子电流表9电连接。

所述的磁性表座4的型号为CZ-6A。

所述的阀位传感器5的型号为 CWY-DW-B 150。

所述的工具托盘7用于放置工具。

所述的支架1为钢架结构。

所述的压力表10，为普通弹簧管压力表。

所述的精密压力表11，为精度0.25级的高精度弹簧管压力表。