[发明专利]一种平模生物质成型机用压辊及该压辊的陶瓷层生长方法

权利要求书

1.一种平模生物质成型机用压辊，其特征在于：它主要由辊本体(1)和齿圈(2)组成，齿圈(2)通过键套装在辊本体(1)上，所述齿圈(2)主要由基体(2-1)和基体表面的氧化铝陶瓷层(2-2)组成，基体(2-1)的表面采用微弧氧化生成氧化铝陶瓷层(2-2)，所述基体(2-1)为铝或铝合金材料，氧化铝陶瓷层(2-2)的厚度为40微米至120微米。

2.根据权利要求1所述的一种平模生物质成型机用压辊，其特征在于：所述铝合金为LC9铝合金或LY12铝合金。

3.根据权利要求1或2所述的一种平模生物质成型机用压辊，其特征在于：所述氧化铝陶瓷层(2-2)主要由疏松层、致密层和过渡层组成，致密层位于疏松层和过渡层之间，过渡层贴靠基体(2-1)设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种平模生物质成型机用压辊，其特征在于：所述氧化铝陶瓷层(2-2)主要由α相氧化铝和γ相氧化铝组成。

5.根据权利要求3所述的一种平模生物质成型机用压辊，其特征在于：所述致密层为α相氧化铝。

6.权利要求1、2或5的任一项权利要求所述的一种平模生物质成型机用压辊的氧化铝陶瓷层生长方法，其特征在于：该生长方法按照以下步骤进行：

步骤一、将铝或铝合金齿圈试件进行脱脂处理，用离子水洗去齿圈试件表面的残留溶液；

步骤二、将铝合金齿圈试件固定并连接电源置于盛有电解液的微弧氧化槽中进行处理，正负相电流密度均为4A/dm²-8A/dm²，正负相占空比均为10％-45％，频率为50Hz，反应时间为60-180min，电解液的pH为8-13；

步骤三、反应过程中采用电动搅拌器加速传质，反应过程中电解液温度恒定在25-35℃；

步骤四、反应结束后取出试件用蒸馏水清洗并干燥，即可制得以铝或铝合金为基体的氧化铝陶瓷层。

7.根据权利要求6所述的一种平模生物质成型机用压辊的氧化铝陶瓷层生长方法，其特征在于：步骤二中的电解液为NaAlO₂、Na₃P₅O₁₀和CrO₃混合液或K₂ZrF₆和NaH₂PO₂混合液。

8.根据权利要求6所述的一种平模生物质成型机用压辊的氧化铝陶瓷层生长方法，其特征在于：正负相电流密度均为8A/dm²，正负相占空比均为45％，反应时间为120min。

9.根据权利要求6所述的一种平模生物质成型机用压辊的氧化铝陶瓷层生长方法，其特征在于：正相电流密度为8A/dm²，负相电流密度为4A/dm²，正负相占空比均为45％，反应时间为60min。