[发明专利]建筑用黄金釉及其制备和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用陶瓷釉料领域，更具体地，涉及一种建筑用黄金釉及其制备和使用方法。

背景技术

我国的建筑陶瓷产业在近十几年的时间里得到了快速发展，凭借内外部的发展优势与机遇，已成为世界建筑陶瓷的生产和消费大国，全球过半的建筑陶瓷产自我国，由此可见我国建筑陶瓷在国际舞台上占据了重要的地位。而金色象征高贵、光荣、华贵、辉煌，众多高档会所都喜用金色来装饰以彰显地位。目前现有的具有金黄色光泽的建筑陶瓷用釉性能皆一般，因此，开发出一种能将金色与建筑陶瓷结合起来的黄金釉迫不及待。

发明内容

本发明的目的是针对上述的问题，提供一种建筑用黄金釉及其制备和使用方法。

本发明目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种建筑用黄金釉，由以下重量分数的各组分组成：熔块52～58份，榍石15～17份，锆石8～9份，石灰石6～7份，石英3～4份，烧滑石6～7份，CMC 8～10份，三聚磷酸钠0.5～0.8份，其中，所述熔块由以下重量分数的各组分组成：长石32～35份，石英8～10份，碳酸钡2～3份，氧化锌7～9份，铅丹25～28份，沙弗莱石0.1～0.2份。

优选地，所述建筑用黄金釉由以下重量分数的各组分组成：熔块54份，榍石16份，锆石8份，石灰石7份，石英4份，烧滑石7份，CMC 8份，三聚磷酸钠0.5份，其中，所述熔块由以下重量分数的各组分组成：长石34份，石英9份，碳酸钡3份，氧化锌7份，铅丹27份，沙弗莱石0.1份。

本发明还提供了所述建筑用黄金釉的制备方法，包括以下步骤：

S1．按熔块配方称取，混合均匀，熔制，水淬得到熔块；

S2．按黄金釉配方称取，以料：球：水=1：2：0.5～0.6入球磨研磨，出磨后300目筛筛余0.2%～0.4%，得到建筑用黄金釉。

优选地，S1中的熔制温度为1120～1180℃。

本发明还提供了所述建筑用黄金釉的使用方法：在建筑用瓷上喷釉2～3次，入窑氧化焰烧成，烧成温度1150～1180℃，烧成周期0.5h，温度降至1000～1020℃，保温0.5h后自然冷却，得到黄金光泽的建筑用瓷。

实验表明，各种原材料的配比和烧成等对黄金釉釉面效果的影响极大。

当铅含量太低时，则难以形成金属光泽，而铅含量较高的话，则毒性较大，因此本申请中将铅丹含量控制在最佳配比，并先引入熔块中，高温熔制后再引入釉料。加入微量的沙弗莱石，可令黄金釉面更加莹润均匀，与黄金更加接近。

黄金釉属结晶釉，金属氧化物在高温中过饱和，冷却过程中析出金属光泽物，因此，只有严格控制好烧制和保温的温度与时间，才能得到高质量的黄金釉。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种建筑用黄金釉，用其制备出来的黄金釉建筑用瓷产品，其光泽度高，热稳定性好，铅溶出量低，表面呈黄金色的光泽，适用于各类高档建筑用瓷。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

本实施例公开了一种建筑用黄金釉，由以下重量分数的各组分组成：熔块54份，榍石16份，锆石8份，石灰石7份，石英4份，烧滑石7份，CMC 8份，三聚磷酸钠0.5份，其中，所述熔块由以下重量分数的各组分组成：长石34份，石英9份，碳酸钡3份，氧化锌7份，铅丹27份，沙弗莱石0.1份。

实施例2

本实施例公开了一种建筑用黄金釉，由以下重量分数的各组分组成：熔块52份，榍石15份，锆石9份，石灰石6份，石英3份，烧滑石6份，CMC 9份，三聚磷酸钠0.8份，其中，所述熔块由以下重量分数的各组分组成：长石32份，石英10份，碳酸钡2份，氧化锌9份，铅丹28份，沙弗莱石0.2份。

实施例3

本实施例公开了一种建筑用黄金釉，由以下重量分数的各组分组成：熔块58份，榍石17份，锆石8.5份，石灰石6.5份，石英3.8份，烧滑石6.7份，CMC 8.8份，三聚磷酸钠0.6份，其中，所述熔块由以下重量分数的各组分组成：长石35份，石英8份，碳酸钡2.5份，氧化锌8份，铅丹25份，沙弗莱石0.1份。

实施例4