[发明专利]一种从铟镉废液中分离铟镉的方法

说明书

技术领域

本发明属于铟镉分离回收技术领域，具体涉及一种从铟镉废液中分离铟镉的方法。

背景技术

铟具有优异的物理、化学、力学和工艺等性能，在军事、航天、工业及医药卫生方面得到了极其广泛的应用。铟资源短缺，面临枯竭，加之铟价格逐年上涨，因此，研究和开发从工业废料中回收铟、改进现有生产工艺提高铟的回收率迫在眉睫。针对不同来源的铟资源，分离回收方法也不同。浸出料液中铟回收主要分为溶剂萃取分离、离子交换分离、液膜萃取分离和中和沉淀法等。某些工厂受场地设备限制，使用沉淀法较为合适。传统沉淀法分离铟镉采用氨水作为沉淀剂，然而氨水在反应过程中放出大量刺鼻气体，操作条件恶劣，且用氨水作为沉淀剂形成的沉淀物呈膏糊状，粘稠，不易实现固液分离。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种操作简便，易于实现的从铟镉废液中分离铟镉的方法。该方法用草酸和氨水作为联合沉淀剂，可将含铟镉废液中的铟沉淀的更彻底，且改善了沉淀物渣型，沉淀呈颗粒状，疏松分散，水分易于从颗粒间缝隙流出，易于过滤，能够更完全的进行固液分离，使得抽滤时间大大缩短，从而大大提高了生产效率，同时大大减少了氨水的用量，操作环境得以改善，减少了有害气体对操作人员身体健康的侵害。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种从铟镉废液中分离铟镉的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、向铟镉废液中加入草酸，搅拌反应至析出的沉淀不再增加；所述草酸的质量为铟镉废液中铟质量的1～4倍；

步骤二、向步骤一中反应后的铟镉废液中加入氨水至铟镉废液的pH值为8～10，静置陈化12h～24h；

步骤三、对步骤二中经静置陈化后的铟镉废液进行固液分离，实现铟镉的分离。

上述的一种从铟镉废液中分离铟镉的方法，其特征在于，步骤一中所述草酸的质量为铟镉废液中铟质量的2倍。

上述的一种从铟镉废液中分离铟镉的方法，其特征在于，步骤二中向步骤一中反应后的铟镉废液中加入氨水至铟镉废液的pH值为9。

上述的一种从铟镉废液中分离铟镉的方法，其特征在于，步骤三中采用抽滤法对经静置陈化后的铟镉废液进行固液分离。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的方法操作简便，易于实现，用草酸和氨水作为联合沉淀剂，可将含铟镉废液中的铟沉淀的更彻底，且改善了沉淀物渣型，易于过滤，能够更完全的进行固液分离，从而达到铟镉分离的目的，大大减少了氨水的用量，操作环境得以改善，减少了有害气体对操作人员身体健康的侵害。

2、本发明首先向铟镉废液中加入草酸，铟和镉与草酸反应生成粒状沉淀，然后加入氨水调节溶液的pH值，氨水和草酸作为联合沉淀剂与沉淀不完全的铟镉废液进一步反应，一方面铟可以进一步沉淀完全，另一方面氨水可以使镉沉淀物溶解，与镉形成镉氨络离子进入溶液中，使得铟镉废液中的铟镉能够有效分离。

3、本发明对调节pH值后的铟镉废液静置陈化，静置陈化过程中细小颗粒充分长大，使沉淀物更加稳定，固液分离后铟留在固体滤饼中，镉进入滤液中，从而实现铟镉的分离。

4、本发明采用草酸和氨水作为联合沉淀剂，沉淀呈颗粒状，疏松分散，水分易于从颗粒间缝隙流出，使得抽滤时间大大缩短，从而大大提高了生产效率。

下面结合附图和实施例，对本发明技术方案做进一步的详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例1静置陈化后的沉淀的扫描电镜图。

图2为对比例1静置陈化后的沉淀的扫描电镜图。

具体实施方式

实施例1

步骤一、向60L含铟7.5g/L，含镉2.5g/L的铟镉废液中加入900g草酸，室温下搅拌反应有白色沉淀析出，继续搅拌至析出的沉淀不再增加；

步骤二、向步骤一中反应后的铟镉废液中加入氨水至铟镉废液的pH值为9，室温下静置陈化12h；

步骤三、采用抽滤法对步骤二中经静置陈化后的铟镉废液进行固液分离，得到滤饼和约64L滤液，滤饼烘干后称重约1.3kg，对烘干后的滤饼进行分析检测，烘干后的滤饼中铟的质量百分含量为53.01％，镉的质量百分含量为0.96％，对所述滤液进行分析检测，滤液中含铟1.2mg/L，含镉2.2g/L。

对比例1