[发明专利]一种隔热材料试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验设备，该设备用于测试一种隔热材料性能。

背景技术

随着国产涡轮增压发动机生产与应用，对发动机周围隔热材料提出了更高的要求。普通发动机工作时温度为750℃，而涡轮增压发动机工作温度能达到950℃，为了不使高温损坏汽车的其他零部件，需要用隔热材料将发动机与其他零部件隔离。汽车中零部件的最低耐热温度为370℃，所以通过隔热材料阻隔后，车内最高温度不能超过370℃。

隔热材料生产后，需要抽样检测隔热性能，而普通的隔热材料测试设备并不能模拟车辆中的真实环境，检测的结果与真实使用效果差距较大，所以需要一种试验设备可模拟隔热材料真实的工作环境，并能同时检测隔热材料的性能。

国内外有静态测试隔热材料的设备，但尚无此类模拟真实环境的动态测试设备。所以需要发明制造一种模拟真实环境的隔热材料试验装置。

发明内容

本发明的技术方案是：

本发明提供了一种隔热材料试验装置，其特征在于，包括炉体(1)，炉体(1)上表面设有风罩(4)，在风罩(4)和炉体(1)上表面之间形成试验通道，在试验通道内的炉体(1)上表面上设置测温支架(5)，测温支架(5)上安装有热电偶(6)，风扇(3)与试验通道位置对应，安装于试验通道一侧，换热片(7)环绕炉体(1)侧壁设置与炉体(1)相接触，换热片(7)通过管道(8)相连通，并与工业空调(9)相连通。

进一步的，在试验通道内的炉体(1)上表面开设有加温孔(2)，加温孔(2)外缘四周设有安装台，安装台用于放置试验件。

进一步的，炉体(1)设有加热装置温度控制器(10)和硅碳棒热源(11)，加热装置温度控制器(10)通过移向触发器(12)与硅碳棒热源(11)连接，通过温度控制器(10)控制硅碳棒热源(11)的温度；风扇(3)安装有变频器(13)，通过变频器(13)调节风扇(3)的进风量，工业空调(9)与冷却启停控制器(14)相连接控制换热片(7)的温度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明的立体总装图；

图2加温控制示意图；

图3风量控制示意图；

图4冷却控制示意图。

具体实施方式

作为本发明的实施例，结合图1、图2、图3和图4所示，本发明的隔热材料试验装置，包括炉体1，炉体1上表面设有风罩4，在风罩4和炉体1上表面之间形成试验通道，在试验通道内的炉体1上表面上设置测温支架5，测温支架5上安装有热电偶6，风扇3与试验通道位置对应，安装于试验通道一侧，换热片7环绕炉体1侧壁设置与炉体1相接触，换热片7通过管道8相连通，并与工业空调9相连通。

在试验通道内的炉体1上表面开设有加温孔2，加温孔2外缘四周设有安装台，安装台用于放置试验件。

炉体1设有加热装置温度控制器10和硅碳棒热源11，加热装置温度控制器10通过移向触发器12与硅碳棒热源11连接，通过温度控制器10控制硅碳棒热源11的温度；风扇3安装有变频器13，通过变频器13调节风扇3的进风量，工业空调9与冷却启停控制器14相连接控制换热片7的温度。

首先将隔热测试件装入炉体加温孔2位置；手动控制加热装置温度控制器10，加热装置温度控制器10通过电缆启动硅碳棒热源11，当硅碳棒热源11加热到950℃时，加热装置温度控制器10控制硅碳棒热源11，使之保持在950℃；

手动控制变频器通过控制风扇3，使风扇3输出风量为1500CFM；

通过热电偶6检测温度，生成试验报告，关闭风扇3和硅碳棒热源11；

试验报告完成后，启动冷却启停控制器14打开工业空调9，工业空调9通过管道8与换热片7连接，给炉体1降温，炉体1温度达到室温后，工业空调9停止工作，取出隔热测试件，整个试验过程结束。