[发明专利]一种草木灰生产收集装置

说明书

技术领域

本发明属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种草木灰生产收集装置。

背景技术

当前，经常会有许多较难处理且利用价值不大的植物，例如园林中的杂草，已经死亡的枯木，植物的断枝、作物的秸秆等，在这之中，麦秸每年在我国的生成量是相当大的。若将麦秸或其它植物直接作为肥料来填埋使用，由于其相对体积较大、分解缓慢、实际供肥能力较差，反而容易造成许多负面效果。所以，可选择将其进行集中焚烧，从而烧制成草木灰肥料来进行合理使用。草木灰为各种植物燃烧后的灰烬，所以凡是植物所含的矿质元素，草木灰中几乎都含有。其中含量最多的是钾元素，一般含钾6～12％；其次是磷，一般含1.5～3％；还含有钙、镁、硅、硫和铁、锰、铜、锌、硼、钼等微量营养元素。不同植物的灰分，其养分含量有所不同。在等钾量施用草木灰时，肥效好于化学钾肥。所以，它是一种养分齐全、肥效明显的无机肥。然而，目前在焚烧制肥的过程中，有几个主要的不足之处：容易产生大量的固体颗粒物，从而形成烟尘，对周边环境造成不利影响：因为集中焚烧，易出现焚烧过程不充分的现象，原料利用率受限且会导致杂质含量过高；而由于制成的草木灰肥料中杂质、余料较多，需要进行后续的处理，增加了工序，对生产效率和成本造成负面影响。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供了一种能有效对麦秸等植物、植物残料进行集中烧制处理，烧制过程稳定高效、可保障焚烧充分，制成的灰肥纯度高，并能对产生的烟气进行有效处理，可避免造成烟尘污染的装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种草木灰生产收集装置，包括焚烧窑、送料装置、净烟装置、隔料网：

所述的焚烧窑具有焚烧内腔，所述的焚烧窑倾斜且与水平面之间成10至60度，所述的焚烧内腔中设有由主电机带动的传动主轴，所述的传动主轴上设有多个用于拨动物料的散料体，所述的焚烧窑上设有进气口、出烟部、进料口、清料启闭门；

所述的送料装置包括送料筒、压缩部，所述的送料筒内设有送料绞龙，所述的压缩部连接在送料筒与进料口之间，所述的压缩部的口径从送料绞龙至进料口方向逐渐减小；

所述的净烟装置包括排烟外道、落水池，所述的排烟外道与出烟部连通，所述的排烟外道内上方设有多个淋水头，淋水方向为从上至下，所述的排烟外道与落水池连通；

所述的隔料网处在进气口与最靠近进气口的一个散料体之间，所述的隔料网连接在传动主轴之上；

所述的散料体呈杆状，靠近进料口处的若干散料体上设有螺旋推料片。

作为优选，所述的净烟装置还包括一排烟管路，所述的排烟管路内壁与落水池水面之间形成排烟终道，所述的排烟终道内设有多个喷雾器，所述的喷雾器的水源为落水池，所述的排烟终道入口与排烟外道出口连通。

作为优选，所述的进气口处在焚烧窑接近地面的一端，出烟部处在焚烧窑远离地面的一端，所述的进气口连接一压气装置，所述的出烟部与净烟装置之间设有灰肥沉管，所述的灰肥沉管与出烟部之间通过出烟管连接，灰肥沉管与净烟装置之间通过过烟管连接，所述的净烟装置的口径为出烟管口径的3至10倍。

作为优选，所述的出烟管与灰肥沉管的连接部处在灰肥沉管一端管口的上部，过烟管与灰肥沉管的连接部处在灰肥沉管另一端管口的上部，所述的灰肥沉管下部设有卸肥门。

作为优选，所述的焚烧窑内设有预热料筒，所述的预热料筒与进料口连通，所述的预热料筒处在焚烧窑内远离进气口的一端。

作为优选，还包括一原料干化装置，所述的原料干化装置包括一可沿自身轴线旋转的离心筒，所述的离心筒为上下开口的圆锥台状，离心筒上开口为原料入口，下开口为原料出口。

作为优选，所述的离心筒外套设有热干筒，所述的热干筒内侧壁、上下底部与离心筒外侧壁之间形成热干腔，所述的热干腔上设有供热口、排出口，一根湿热气管的两端分别连接供热口、净烟装置。

作为优选，所述的热干筒内侧壁上设有一条连续的、呈螺旋状的内隔板，所述的内隔板将热干腔分隔成一条连续的通气道，所述的通气道的起始口连通供热口，所述的通气道的终止段连通排出口。