[发明专利]电池自动折角整形系统

权利要求书

1.一种电池自动折角整形系统，其特征在于，包括用于输送电池的作业输送线，以及沿所述作业输送线的送料方向依次排布的箔料折角装置、箔料套角装置、箔料压角装置、极耳捋直装置和极耳剪切装置，所述作业输送线包括若干相互连接的用于固定电池的放置模具。

2.根据权利要求1所述的电池自动折角整形系统，其特征在于，所述箔料折角装置包括位于所述作业输送线一侧的折角定位气缸和位于所述作业输送线上方的折角压紧气缸，以及设置在所述作业输送线背离所述折角定位气缸一侧的折角托板和折角压板，所述折角托板与所述折角压板上、下相对设置，所述折角压板位于所述折角托板的上方。

3.根据权利要求2所述的电池自动折角整形系统，其特征在于，所述箔料套角装置包括相对设置的第一套角夹块和第二套角夹块，所述第一套角夹块和所述第二套角夹块均开设有可套接在电池两端向外延伸的箔料上的V形卡槽。

4.根据权利要求3所述的电池自动折角整形系统，其特征在于，所述箔料套角装置还包括用于固定所述放置模具的套角定位气缸和用于压紧电池的套角压紧气缸，所述套角定位气缸位于所述第一套角夹块的下方，所述套角压紧气缸位于所述放置模具的上方，所述套角压紧气缸的活动端固定连接有可夹紧电池的套角压块。

5.根据权利要求4所述的电池自动折角整形系统，其特征在于，所述箔料压角装置包括上、下相对设置的可选择性压紧电池两端向外延伸的箔料的压角上压块和压角下顶架，所述压角上压块安装在上压角座上，所述上压角座上设置有用于驱动所述压角上压块运动的压角上压气缸，所述压角下顶架安装在下压角座上，所述下压角座上设置有用于驱动所述压角下顶架运动的压角下顶气缸。

6.根据权利要求5所述的电池自动折角整形系统，其特征在于，所述极耳捋直装置包括分别位于所述作业输送线两侧的对称设置的捋直刮板，以及位于所述作业输送线上方和下方的用于夹紧电池的捋直上压紧板和捋直下压紧架，所述捋直刮板安装在捋直安装板上，所述捋直安装板上设置有可水平移动的捋直水平滑板和驱动所述捋直水平滑板运动的捋直水平气缸，所述捋直水平气缸的活动端固定连接有捋直夹紧气缸，所述捋直夹紧气缸的活动端与所述捋直刮板固定连接。

7.根据权利要求6所述的电池自动折角整形系统，其特征在于，所述极耳剪切装置包括相对设置的固定不动的极耳固定切刀和可上下移动的极耳活动切刀，所述极耳固定切刀位于所述极耳活动切刀的下方，所述极耳固定切刀和所述极耳活动切刀均安装在极耳剪切座上，所述极耳剪切座的顶部设置有用于驱动所述极耳活动切刀运动的极耳剪切气缸，所述极耳剪切座的底部设置有用于回收极耳断屑的极耳回收盒。

8.根据权利要求7所述的电池自动折角整形系统，其特征在于，还包括用于使电池居中放置的校中装置，所述校中装置位于所述箔料折角装置背离所述箔料套角装置的一侧，所述校中装置包括校中支架和可与电池端面抵接的校中调节板，所述校中支架的顶部设置有校中竖直气缸，所述校中竖直气缸的活动端固定连接有校中安装板，所述校中安装板一端的底部设置有校中调节气缸，所述校中调节气缸的活动端与所述校中调节板固定连接。

9.根据权利要求8所述的电池自动折角整形系统，其特征在于，还包括用于压平电池两端向外延伸的箔料和极耳的压平装置，所述压平装置位于所述校中装置与所述箔料折角装置之间，所述压平装置包括相对设置的上压平块和下压平块，所述上压平块安装在上压平支架上，所述上压平支架的顶部设置有上压平气缸，所述上压平气缸的活动端与所述上压平块固定连接，所述下压平块安装在下压平支架上，所述下压平支架上设置有下压平气缸，所述下压平气缸的活动端与所述下压平块固定连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的电池自动折角整形系统，其特征在于，包括两个用于分别使电池两端向外延伸的箔料折弯的所述箔料折角装置，两个所述箔料折角装置沿所述作业输送线的送料方向前、后错开设置。