[发明专利]一种净尺寸C/C复合保温硬毡的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410729467.X 申请日: 2014-12-04
公开(公告)号: CN105712730B 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 陈小飞;姜召阳;杨村林;韩钢;张荣超;张贵岐;崔树永 申请(专利权)人: 航天睿特碳材料有限公司
主分类号: C04B35/83 分类号: C04B35/83;C04B35/622
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 李臻洋
地址: 253700 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 尺寸 复合 保温 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种净尺寸C/C复合材料复合保温硬毡的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)制备厚度规;所述的厚度规尺寸误差应≤0.02mm,可承受的压力≥2MPa;

(2)选取碳纤维制备成碳毡、碳布;所述的碳纤维是沥青基碳纤维、聚丙烯腈基碳纤维或粘胶基碳纤维,碳毡体积密度为0.10~0.20g/cm3,6K碳布面密度为250~350g/m2,编制方法为平纹;

(3)选取树脂作为浸渍液,柔性石墨纸作为表面处理物;所述的柔性石墨纸需经过表面粗糙化处理且表面布满井字形气路;

(4)将碳毡、碳布及柔性石墨纸分别进行浸胶处理;

(5)将由碳毡、碳布及柔性石墨纸形成的叠层进行固化成型;

(6)将步骤(5)获得固化成型的产品进行碳化、高温提纯处理。

2.根据权利要求1所述的净尺寸C/C复合材料复合保温硬毡的制备方法,其特征在于:所述的树脂为酚醛树脂,固含量为40~50%,粘度为10-20mpa·s。

3.根据权利要求1所述的净尺寸C/C复合材料复合保温硬毡的制备方法,其特征在于:采用浸胶设备,让碳毡先经过浸胶槽,后在双棍的牵引下完成浸胶工序,同时通过控制双棍间的距离定量控制碳毡中浸渍液的残留量。

4.根据权利要求1所述的净尺寸C/C复合材料复合保温硬毡的制备方法,其特征在于:碳布及柔性石墨纸的浸胶均采用定量刷涂的方式进行。

5.根据权利要求1所述的净尺寸C/C复合材料复合保温硬毡的制备方法,其特征在于:采用热压机进行固化处理,所述叠层包括两层柔性石墨纸及置于该两层柔性石墨纸之间的多层中间单元,所述多层中间单元包括自下而上布置的一层碳毡和若干个由一层碳毡和一层碳布上下层叠的组合层。

6.根据权利要求1所述的净尺寸C/C复合材料复合保温硬毡的制备方法,其特征在于:所述固化成型的固化温度为140~180℃,固化时间2~4h;所述碳化处理的碳化温度750~900℃,碳化时间2~4h,升温速率≤30℃/h;所述高温提纯处理的高温提纯处理温度为1500~2000℃,处理时间2~6h,升温速率≤100℃/h。

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