[发明专利]基于动静压支承的烘缸轴系性能监测系统及故障提取方法

权利要求书

1.一种基于动静压支承的烘缸轴系性能监测系统，其特征在于：包括安装于烘缸轴系上的烘缸(1)，烘缸轴系的后端与传动装置(2)相连；烘缸轴系伸出烘缸(1)两端的轴段上均套装用于支撑烘缸轴系的动静压滑动轴承(5)；两动静压滑动轴承(5)均与供油装置(7)相连；供油装置(7)与两动静压滑动轴承(5)之间的油管上均设置有用来监测烘缸轴系交变温度场及振动特性的油液在线监测装置(8)和油液温度检测装置(9)；烘缸轴系上安装有用于采集烘缸轴系绝对位移和相对位移的轴系振动检测装置(10)。

2.根据权利要求1所述的基于动静压支承的烘缸轴系性能监测系统，其特征在于：所述烘缸轴系包括后端与传动装置(2)相连的传动端轴段(3)，以及前端的操作端轴段(4)。

3.根据权利要求2所述的基于动静压支承的烘缸轴系性能监测系统，其特征在于：所述两动静压滑动轴承(5)分别套装在传动端轴段(3)和操作端轴段(4)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的基于动静压支承的烘缸轴系性能监测系统，其特征在于：所述动静压滑动轴承(5)采用箔片轴承或空气轴承。

5.根据权利要求1或2或3所述的基于动静压支承的烘缸轴系性能监测系统，其特征在于：所述供油装置(7)与两动静压滑动轴承(5)之间还设置有用于调节供油压力及供油流量的节流器(6)。

6.根据权利要求5所述的基于动静压支承的烘缸轴系性能监测系统，其特征在于：所述节流器(6)采用小孔节流、毛细节流以及薄膜节流中的一种或及几种相结合的节流方式。

7.根据权利要求1所述的基于动静压支承的烘缸轴系性能监测系统，其特征在于：所述油液在线监测装置(8)采用铁谱分析仪、声发射磨粒监测仪或超声波磨粒监测仪；油液温度检测装置(9)采用热电偶；轴系振动检测装置(10)采用电涡流传感器；烘缸(1)采用杨克烘缸。

8.一种如权利要求1至3任意一项所述监测装置的基于动静压支承的烘缸轴系故障提取方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)采用油液在线监测装置(8)对烘缸轴系的摩擦磨损进行监测，通过铁谱分析，得到轴系运行时的摩擦磨损故障特征；

2)采用油液温度检测装置(9)获得动静压滑动轴承(5)的润滑油温度；

3)采用轴系振动检测装置(10)获得轴的绝对位移和相对位移，结合轴系运行时的摩擦磨损故障特征和润滑油温度，并通过频谱分析预测烘缸轴系的故障，采取相应的应对措施。

9.根据权利要求8所述的基于动静压支承的烘缸轴系故障提取方法，其特征在于：所述步骤1)中，油液在线监测装置(8)监测润滑油中摩擦副磨损颗粒的大小及分布。

10.根据权利要求8所述的基于动静压支承的烘缸轴系故障提取方法，其特征在于：所述步骤2)中，对油液温度检测装置(8)获得的轴承温度分布规律结合有限元理论分析，作为轴系故障发生程度的一个判断指标。