[发明专利]线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种工作夹具，具体涉及一种用于无夹持余量工件的线切割加工用快速工装夹具。

背景技术

20世纪中期，前苏联学者拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，开创和发明了电火花加工方法，电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。线切割放电机也于1960年发明于苏联。由于线切割加工适用于高硬度、难加工材料及复杂型腔的加工而在制造业特别是模具加工中起着非常重要作用。而在实际生产过程中，为了节省成本(特别是贵重材料)，经常会碰到待加工坯料没有一定的夹持余量。如果采用悬臂支撑方式装夹，加工完成的工件往往会出现倾斜，致使工件无法满足技术要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具，其设计合理，结构简单，操作方便，工件装卸快速，装卸效率高，体积小，重量轻，便于搬运，易于维护，使用寿命长。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具，包括起固定支撑作用的U形底板、用于压紧工件的压头以及用于安装所述压头的滑杆，其特征在于：还包括用于安装所述滑杆的滑杆支座以及用于驱动所述压头压紧工件的弹簧；所述U形底板的一端上侧固定安装有所述滑杆支座，所述滑杆支座上通过光孔滑动安装有所述滑杆，所述滑杆的一端固定安装有拉手，所述滑杆的另一端固定安装有所述压头，所述滑杆上位于所述滑杆支座和所述压头之间套设有所述弹簧，所述U形底板的另一端上侧固定安装有用于与所述压头配合压紧工件的挡板。

上述的线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具，其特征在于：所述滑杆支座焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底板上。

上述的线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具，其特征在于：所述挡板焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底板上。

上述的线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具，其特征在于：所述压头焊接或通过螺纹固定安装在所述滑杆端部。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)该线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具设计非常合理，结构简单紧凑，非常适用于没有一定夹持余量工件的线切割加工。

(2)该线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具操作非常方便，操作人员只需拉动或松开拉手即可完成待加工坯料的装卸，工件装卸效率高。

(3)该线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具体积小，重量轻，便于搬运，易于维护。

(4)该线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具使用过程中无刚性冲击，使用寿命长。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

附图标记说明:

1—U形底板；2—滑杆支座；3—拉手；

4—滑杆；5—弹簧；6—压头；

7—工件；8—挡板。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具，包括起固定支撑作用的U形底板1、用于压紧工件7的压头6以及用于安装所述压头6的滑杆4，还包括用于安装所述滑杆4的滑杆支座2以及用于驱动所述压头6压紧工件7的弹簧5；所述U形底板1的一端上侧固定安装有所述滑杆支座2，所述滑杆支座2上通过光孔滑动安装有所述滑杆4，所述滑杆4的一端固定安装有拉手3，所述滑杆4的另一端固定安装有所述压头6，所述滑杆4上位于所述滑杆支座2和所述压头6之间套设有所述弹簧5，所述U形底板1的另一端上侧固定安装有用于与所述压头6配合压紧工件7的挡板8。

本实施例中，所述滑杆支座2焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底板1上，所述挡板8焊接或通过螺栓固定安装在所述U形底板1上，所述压头6焊接或通过螺纹固定安装在所述滑杆4端部。

本发明线切割机床的无夹持余量工件快速工装夹具的工作过程是：首先通过U形底板1将该夹具固定安装在线切割机床工作台上，操作者通过拉手3拉动滑杆4，滑杆4端部的压头6压缩弹簧5，然后将待加工工件7放置在压头6和挡板8之间，松开拉手3，压头6即可在弹簧5的驱动下快速压紧待加工工件7，启动线切割机床即可进行加工。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。